針對焦?fàn)t機側(cè)粉塵辦理我公司選用了如下除塵計劃：焦?fàn)t爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的作業(yè)，除塵工藝流程如下：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機側(cè)爐柱上方設(shè)備爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下前進，與焦?fàn)t頂部遮煙罩嚴密貼合，兩頭防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動下滾動的角度，完結(jié)兩頭與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機由變頻器操控，從低速切換到高速運轉(zhuǎn)，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

    對焦?fàn)t工藝、爐頭煙收集設(shè)備、爐頭煙凈化設(shè)備進行晉級改造，并選用旋風(fēng)布袋除塵器，直接將推焦時產(chǎn)生的煙塵由集塵罩收集并通過除塵干管、阻火器、焦油處理器、旋風(fēng)布袋除塵器等環(huán)節(jié)，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

    焦化廠焦?fàn)t機側(cè)除塵系統(tǒng)運用效果：

    煙塵捕集功率較傳統(tǒng)的車載除塵技術(shù)前進，根本完結(jié)無煙化操作；排放濃度較高可完結(jié)10mg/m3，滿意生態(tài)環(huán)境中的焦化企業(yè)出產(chǎn)；比傳統(tǒng)技術(shù)具有節(jié)約風(fēng)量15-20%，從而具有顯著節(jié)能效果；除塵設(shè)備能做到遠程監(jiān)控，完結(jié)現(xiàn)場無人操作。

    焦化廠焦?fàn)t機側(cè)除塵系統(tǒng)組成為：

    為處理現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本系統(tǒng)的目的是供應(yīng)一種搗固焦?fàn)t機側(cè)爐門及爐頂?shù)臒焿m收集設(shè)備，該設(shè)備通過設(shè)在機側(cè)爐頂?shù)臓t門煙塵收集設(shè)備和設(shè)在消煙除塵車上的煙塵收集設(shè)備，以及設(shè)在裝煤車上的裝煤密封設(shè)備進行煙塵的導(dǎo)入和收集。

    為完結(jié)上述目的，在消煙除塵車、機側(cè)爐頂和裝煤車上增加了三套設(shè)備，技術(shù)計劃如下：

    1、爐頂煙塵收集設(shè)備：

    在消煙除塵車上設(shè)置爐頂煙塵收集設(shè)備，本設(shè)備主要由爐頂可移動的消煙除塵車、爐頂煙塵收集管道、對接導(dǎo)套、1臺11KW軸流風(fēng)機組成，軸流風(fēng)機與燃燒室、爐頂煙塵收集管道、對接導(dǎo)套依次聯(lián)接，設(shè)置在消煙除塵車上，對接導(dǎo)套與爐頂上的對接導(dǎo)套在裝煤時進行對接。在裝煤時，消煙除塵車作業(yè)發(fā)動軸流風(fēng)機，此時大量的煙塵、荒煤氣、粉塵通過機側(cè)爐頂上的煙塵收集設(shè)備導(dǎo)入到消煙除塵車的爐頂煙塵收集設(shè)備內(nèi)，進入燃燒室。

    爐頂煙塵收集設(shè)備包括，軸流風(fēng)機、聯(lián)接管道、集煙罩、煙塵收集管道Ⅰ、彈性管道和行走小車；軸流風(fēng)機一端通過聯(lián)接管道與集煙罩聯(lián)接固定，且軸流風(fēng)機另一端與爐頂導(dǎo)煙車的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過加強筋焊接固定；煙塵收集管道Ⅰ與彈性管道之間通過螺栓聯(lián)接固定；行走小車上設(shè)置有與彈性管道聯(lián)接的對接導(dǎo)套Ⅰ。

    2、煙塵收集設(shè)備：

    在機側(cè)爐頂每個爐孔上方增加了集塵收集設(shè)備，主要由集塵收集罩、聯(lián)接管道對接導(dǎo)套組成，集塵收集罩設(shè)置在機側(cè)爐門上方，通過聯(lián)接管路聯(lián)接集塵罩與對接導(dǎo)套，對接導(dǎo)套設(shè)置在爐頂上方。

    機側(cè)煙塵收集設(shè)備包括，用于與行走小車上對接導(dǎo)套Ⅰ聯(lián)接固定的對接導(dǎo)套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導(dǎo)套Ⅱ聯(lián)接，后端設(shè)置有伸向焦?fàn)t裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封設(shè)備前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側(cè)壁向中心縮短構(gòu)成收口狀。

    3、裝煤密封設(shè)備：

    在裝煤車上設(shè)置一套新式密封框，新的密封框材質(zhì)耐熱性好；對密封框結(jié)構(gòu)進行重新規(guī)劃：新式密封框選用內(nèi)側(cè)彈性夾緊方法，在煤餅觸摸處設(shè)置煤餅導(dǎo)向板，減少煤餅與密封框間的間隙，避免煙氣從煤餅兩頭溢出，起到很好的密封效果；設(shè)置煙氣負壓流轉(zhuǎn)管道，處理裝煤時高低壓轉(zhuǎn)化的煙氣在負壓狀態(tài)下外溢問題。

    裝煤密封設(shè)備，包括密封結(jié)構(gòu)和用于驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的滾輪設(shè)備；密封結(jié)構(gòu)前端和后端設(shè)置有開口；滾輪設(shè)備與密封結(jié)構(gòu)為固定聯(lián)接；密封結(jié)構(gòu)前端開口處設(shè)置有密封板Ⅰ；密封板Ⅰ前端通過銷軸與密封結(jié)構(gòu)前端開口處內(nèi)壁聯(lián)接，后端通過彈簧Ⅰ與密封結(jié)構(gòu)聯(lián)接；密封結(jié)構(gòu)后端開口處設(shè)置有導(dǎo)向板；導(dǎo)向板通過銷軸與密封結(jié)構(gòu)后端開口處外壁聯(lián)接，導(dǎo)向板外側(cè)銷軸聯(lián)接處后端通過彈簧Ⅱ與密封結(jié)構(gòu)后端開口處外壁聯(lián)接固定；導(dǎo)向板前端為向密封結(jié)構(gòu)中心凸起的弧形，后端為向密封結(jié)構(gòu)中心歪斜的導(dǎo)向斜面，當(dāng)煤餅進入時弧形面會起到導(dǎo)向效果一同輔佐了密封；用于聯(lián)接密封板Ⅰ與密封結(jié)構(gòu)前端開口處內(nèi)壁的彈簧Ⅰ一端與密封板Ⅰ為焊接固定，另一端通過螺栓與密封結(jié)構(gòu)聯(lián)接固定；用于聯(lián)接導(dǎo)向板與密封結(jié)構(gòu)后端開口處外壁聯(lián)接的彈簧Ⅱ一端與導(dǎo)向板為焊接固定，另一端通過螺栓與密封結(jié)構(gòu)聯(lián)接固定；密封結(jié)構(gòu)各周圍面外壁設(shè)置有密封板Ⅱ，密封板Ⅱ后端通過套置有彈簧的螺栓與密封結(jié)構(gòu)側(cè)壁后端聯(lián)接固定，通過這樣的結(jié)構(gòu)使密封板Ⅱ與爐口為彈性聯(lián)接密封效果好；密封結(jié)構(gòu)周圍面外壁設(shè)置有用于約束密封板Ⅱ搖擺的墊板，使密封板Ⅱ不可以左右搖擺；密封板Ⅰ由多塊密封板并排聯(lián)接而成，且每一個獨立的密封板前端通過銷軸與密封結(jié)構(gòu)前端開口處內(nèi)壁聯(lián)接，后端通過彈簧與密封結(jié)構(gòu)聯(lián)接，選用這樣的結(jié)構(gòu)可以習(xí)慣直徑不同巨細的煤餅。