甘薯淀粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置
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山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司
處理方法
1、沉淀分離法
淀粉不溶于冷水，可直接經(jīng)過(guò)物理沉淀使污水中懸浮物沉淀下來(lái)，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉污水含有蛋白質(zhì)、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當(dāng)池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時(shí)，生成的**酸使污水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設(shè)沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達(dá)90%，BOD5的去除率可達(dá)20%~30%。
2、化學(xué)絮凝法
直接采用自然沉淀，處理時(shí)間長(zhǎng)，BOD5的去除率低，如果加入劑，采用化學(xué)混凝法，破壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的**物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來(lái)?；炷恋矸ū任锢沓恋矸ㄈコЧ?，處理時(shí)間短。經(jīng)過(guò)混凝可以除去分子量較大的**物，而分子量較小的**物可經(jīng)過(guò)活性炭吸附法除去。
3、單純曝氣法
用空氣或含臭氧的空氣對(duì)污水進(jìn)行短時(shí)間的曝氣，經(jīng)過(guò)空氣氧化、臭氧氧化以及對(duì)揮發(fā)物質(zhì)的吹脫以**凈化效果，一般不單獨(dú)使用。我國(guó)北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時(shí)可采用沉淀分離一單純曝氣法組合技術(shù)，經(jīng)過(guò)沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，還有調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保處理后出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)也可把沉淀分離過(guò)程中生成的**酸吹脫出去，使污水達(dá)中性。
目前國(guó)內(nèi)常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理淀粉廢水**，均能使處理后的水達(dá)到地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。
馬鈴薯淀粉在生產(chǎn)過(guò)程中，平均約6.5t馬鈴薯，能夠產(chǎn)出1t淀粉，5t薯渣和20t污水。該污水成分復(fù)雜，直接排放，既浪費(fèi)物質(zhì)資源和水資源，又嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境。馬鈴薯淀粉污水的特點(diǎn)在于污水量隨馬鈴薯淀粉生產(chǎn)季節(jié)性波動(dòng)變化大。眾多的小型企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，污水蛋白質(zhì)含量高，曝氣處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。因此，污水處理難度大，且先前多數(shù)企業(yè)污水處理工藝簡(jiǎn)單，處理后污水仍難達(dá)標(biāo)排放，直接污染地表水體。今天給大家介紹一下淀粉生產(chǎn)污水處理工藝。
甘薯淀粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置
