一、循環(huán)流化床鍋爐的送風(fēng)種類(lèi):
一次風(fēng):占總風(fēng)量的50%-65%,作用:流化爐內(nèi)床料,調(diào)節(jié)床溫,供給爐膛下部密相區(qū)一定氧量用以燃燒 。
二次風(fēng):作用:補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需氧氣,加強(qiáng)物料摻混,可適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布
布置:一般布置在給煤口和回料口以上的某一高度,有的布置于四周爐墻,有的布置側(cè)墻,還有的四角布置。
播煤風(fēng)(三次風(fēng))、使給煤比較均勻地播撒入爐膛,并起到密封和防止堵煤的作用。
煙氣再循環(huán)的工作原理是將大型鍋爐尾部受熱面較低溫度的一部分煙氣通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛,從而起到改變鍋爐的燃燒工況和傳熱特性的作用。
目前使用較多的煙氣再循環(huán)法,它是在鍋爐的空氣預(yù)熱器前抽取一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi),或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)。
作用:采用煙氣再循環(huán)后,流經(jīng)爐膛及各對(duì)流受熱面的煙氣量增多,爐內(nèi)煙氣量增多使?fàn)t內(nèi)平均氣溫降低,從而減少爐內(nèi)的輻射傳熱,而爐膛出口附近的煙溫變化不大。它的調(diào)節(jié)幅度較大、反應(yīng)靈敏時(shí)滯小,可以提高對(duì)流受熱面流速,能節(jié)省受熱面,同時(shí)還能均勻爐膛熱負(fù)荷。降低爐膛氧濃度,降低氮氧化合物的生成。
煙氣再循環(huán)煙道,因抽取鍋爐尾氣受熱面的煙氣,燃燒后的煙氣具有腐蝕成分,CO、CO2、NO、NO2、SO2、SO3、HCl、HF等酸性氣體, 氨逃逸硫酸氫氨、水蒸氣,硫酸蒸氣的腐蝕等??紤]防腐涂料。再循環(huán)煙道的溫度一般為250~350℃的煙氣。防腐涂料選用ZS-711鍋爐煙氣再循環(huán)煙道防露點(diǎn)酸水腐蝕材料。
一般選用ZS-711鍋爐煙氣再循環(huán)煙道防露點(diǎn)酸水腐蝕材料進(jìn)行防腐保護(hù)。ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料耐溫400℃,采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物,表面成膜致密光滑,在有效防氯離子滲透腐蝕的同時(shí)還能阻止管道內(nèi)的酸腐蝕。ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料長(zhǎng)效耐腐蝕效果優(yōu)異,在實(shí)驗(yàn)室人工加速耐鹽霧測(cè)試下可做到4000小時(shí)以上, ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料中加入大量富鋅粉,在含氯的高爐煤氣管道中起到陰極保護(hù)和惰性涂層防護(hù)雙重功效,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年之久。
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