反滲透膜清洗
反滲透裝置盡管采用了合理的預處理系統(tǒng),和良好的運行管理,它只能使反滲透膜的污染程度降到限度,要消除膜的污染是不可能的。因此,反滲透裝置在正常運行一段時間之后,將受到各種微量有機物、無機物的污染。當膜受到污染后,往往會出現(xiàn)反滲透裝置的產(chǎn)水量、脫鹽率和裝置進出口壓力降增大等明顯征狀。當裝置的產(chǎn)水量下降10%(在同溫度和壓力下),鹽透過量增加一倍,壓降增加一倍,這三種現(xiàn)象出現(xiàn)其中一個時,進行化學清洗是必要的。同時當反滲透裝置需要長期停用而進行保護之前,也需要進行化學清洗。值得注意的是,如果進水溫度降低也會導致產(chǎn)水量下降,這是正常的,并不表明膜被污染,預處理、高壓等方面產(chǎn)生故障也會導致進水壓力、進水流量、產(chǎn)水流量和脫鹽率的下降。化學清洗時,首先是要判斷污染物的種類,然后根據(jù)膜的特性選擇合適的清洗配方和清洗工藝(表2)。要注意控制清洗液的PH值、溫度和每根組件的進入流量,清洗效果可以通過比較清洗前后裝置的脫鹽率、產(chǎn)水量和壓力降等性能來確認,除了周期性的化學清洗之外,每次停車之后,用預處理水或反滲透水進行低壓大流量沖洗,這對于降低膜污染的速度,延長化學清洗的周期和膜的使用壽命是有效的。
反滲透膜常規(guī)清洗配方
序號
污染物
清洗液配方
清洗工藝
1
氫氧化鐵
檸檬酸2%TRITONX-100 0.1% RO水 97.9%
使用膜組件允許的溫度和流速,循環(huán)清洗時間45分,用氨水將pH調(diào)節(jié)至3
2
三聚磷酸鈉2%TRITONX-100 0.1% 39%的EDTA鈉2%RO 水 95.9%
溫度、流速、時間同上;用H2SO4調(diào)節(jié)pH至7.5;配方中加入0.5%的甲醛已滅菌
3
鐵鋁錳氧化物
檸檬酸2% 39%的EDTA鈉 2%RO 水 96%
溫度、流速、時間同上 用氨水調(diào)節(jié)pH至4
4
碳酸鈣
反滲透水
用鹽酸或檸檬酸調(diào)節(jié)PH至4.0
5
SiO2
二氟化銨2% RO 水 98%
組件允許的溫度、流速、清洗時間45分鐘