SJ5700高精度輪廓測量儀
一、產(chǎn)品描述
針對國內輪廓測量精度低、穩(wěn)定性差等缺點和不足，以及國外高精度輪廓儀價格昂貴等因素，深圳中圖儀器于 2014 年在家推出高性能重大產(chǎn)品——SJ5700-200 輪廓測量儀。該產(chǎn)品具有精度高、使用方便、功能強等優(yōu)點，能夠對各種工件輪廓進行長度、高度、間距、水平距離、垂直距離、角度、圓弧半徑等幾何參數(shù)測量。
SJ5700輪廓測量儀采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數(shù)分析。
輪廓儀為全自動測量設備，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊“開始”按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描；在進行輪廓掃描的過程中，軟件界面會實時描繪輪廓曲線；掃描結束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。
目前常用輪廓測量方法的優(yōu)缺點比較
| 測量方法 | 測量設備 | 優(yōu)點 | 缺點 |
| CCD 非接觸式 | 影像儀、二次元 | 非接觸式測量、效率高、可測二維輪廓 | 測量精度較低 |
| 光學非接觸式 | 非接觸式光學輪廓儀 | 非接觸測量、精度高、效率高 | 成本高、測量范圍小、受環(huán)境影響大 |
| 接觸式測量-光柵式 | 三坐標測量機 | 三維、多方向長度測量可構建三維模型 | 成本高、操作復雜 |
| 螺紋綜合測量機 | 多參數(shù)掃描式測量 | 專用于螺紋檢測，只能測小部分工件輪廓 | |
| 輪廓測量儀 | 大量程、精度高、效率高、輪廓分析功能強大 | / |
二、產(chǎn)品功能
1. 表面輪廓評定：評定半徑, 角度, 距離, 坐標, 圓,圓截面,確定各個點,相交各點,坐標軸,直線,垂直線,圓和圓截面，可對輪廓進行直線 度、圓度分析等；
同時實現(xiàn)下列功能：
(1)建立回歸直線和圓形
(2)建立點、交點、自由點、中心點、點和點
(3)建立坐標系統(tǒng)
(4)計算半徑、距離、角度、坐標及線性偏差
(5)實際值與標稱值比較
(6)測量程序自動運行
2. 界面友好，更符合中國用戶操作習慣；
3. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
4. 輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄；
5. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；
6. 擁有CNC測量功能，能實現(xiàn)同批次自動測量，具有SPC統(tǒng)計分析功能；
7. 可進行CAD圖紙導入，CAD圖紙尺寸標注等與測量結果進行比對；
8. PDF格式圖紙導入比對分析功能；
三、技術指標
1.X 軸
1) 測量范圍：0～200mm；
2) 示值誤差：±(0.8+2L/100)μm，其中 L 為水平測量長度，單位：mm；
3) 分辨率：0.01μm；
4) 直線度：2μm/200mm
5) 測量速度：0.05～5mm/s；
6) 移動速度：0～10mm/s；
2. 傳感器 Z1 軸
1) 測量范圍：±25mm；
2) 示值誤差：±(1.6+|2H|/100) μm，其中 H 為垂直測量高度，單位：mm；
3) 分辨率：0.01μm；
3.Z 軸
1) 測量范圍：0～450mm；
2) 移動速度：0～10mm/s；
4. 測量力：10～150mN；
5. 爬坡能力：上坡 77o，下坡 83o；
6. 儀器尺寸（長×寬×高）：花崗巖平板 800×450×100mm ；整機：850×500×1100mm；
7. 儀器總重量：約 150 ㎏；
8. 使用環(huán)境：無強磁場，無振動，無腐蝕氣體工作溫度：20℃ ±2℃
相對濕度：40-70%RH
9. 電源：AC 220,50HZ
10. 功率：350w
