1.1高溫堿液技術(shù)參數(shù)表
1.1.1堿液流量:100-150m3/h;
1.1.2堿液性質(zhì):5%濃度氫氧化鈉溶液;
1.1.3設(shè)計(jì)溫度:50-95℃;
1.1.4雜質(zhì)成分:懸浮毛絮狀標(biāo)簽紙、玻璃瓶渣;
1.2在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組選型
1.2.1 出水入水口徑:DN125 【PN10】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009
1.2.2 設(shè)備主體材質(zhì):Q235B
1.2.3設(shè)備設(shè)計(jì)溫度:95℃
1.2.4設(shè)備濾芯材質(zhì):SS304材質(zhì)
1.2.5設(shè)備濾芯精度:200um(80目)
1.2.6設(shè)備濾芯結(jié)構(gòu):編織燒結(jié)濾網(wǎng)
1.2.7設(shè)備濾芯數(shù)量:4支
1.2在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):不銹鋼結(jié)濾芯采用下固定式結(jié)構(gòu),由一臺(tái)角度型執(zhí)行器結(jié)構(gòu)和四臺(tái)電機(jī)組成的四個(gè)濾網(wǎng)腔室,過(guò)濾狀態(tài)時(shí),四個(gè)腔室內(nèi)部的三個(gè)處于過(guò)濾狀態(tài),始終有一個(gè)腔室作為備用濾芯;反洗狀態(tài)時(shí),四個(gè)腔室內(nèi)濾網(wǎng)分別依次反洗。每個(gè)腔室內(nèi)有兩個(gè)反洗過(guò)程,一個(gè)過(guò)程為不銹鋼刷機(jī)械裝置把附著在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)刷下來(lái)通過(guò)排污口排出;另外一個(gè)過(guò)程為高壓噴頭對(duì)濾網(wǎng)外部進(jìn)行0.8Mpa的高壓水進(jìn)行反洗。
組合工作原理:
①過(guò)濾機(jī)組通過(guò)采用水平切線方向進(jìn)水口流入過(guò)濾桶內(nèi)部,通過(guò)離心力將比重大于水的玻璃瓶渣旋流進(jìn)入錐形體內(nèi)部沉積,防止進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部;
②懸浮絮狀堿液向上旋流通過(guò)不銹鋼濾網(wǎng),將雜質(zhì)攔截在濾網(wǎng)內(nèi)壁,干凈的液體從出水口流出;隨著雜質(zhì)不斷的在濾網(wǎng)內(nèi)部積累,出入水口形成壓差,當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),智能型執(zhí)行器機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到90°角(順時(shí)針)到達(dá)位置,此時(shí)排污閥(DN65)打開(kāi),電力馬達(dá)啟動(dòng)、高壓反洗泵啟動(dòng)分別對(duì)其中一個(gè)(90°)腔室燒結(jié)濾網(wǎng)內(nèi)、外壁進(jìn)行反沖洗,每一個(gè)腔室反洗周期時(shí)間可設(shè)定(10-60S范圍內(nèi)設(shè)置),同樣的過(guò)程,依次重復(fù)三次分別(180°、270°、360°回位至0°)。
1.3在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組設(shè)定程序
1.3.1在線過(guò)程設(shè)定(手/自動(dòng)選擇/自動(dòng)模式下):
手/自動(dòng)選擇:當(dāng)需要手動(dòng)時(shí),檔位打在手動(dòng)擋上,智能執(zhí)行器、電力馬達(dá)、在線排污閥、離線泄水排空閥均可啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
自動(dòng)模式下:壓差設(shè)定:過(guò)濾器出入水口設(shè)有壓力變送器,用于過(guò)濾器壓差值的設(shè)定;
時(shí)間設(shè)定:控制箱設(shè)有時(shí)間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過(guò)濾器反沖洗過(guò)程的時(shí)間周期;壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定為自動(dòng)反沖洗設(shè)定過(guò)程,兩種設(shè)定同時(shí)存在,且壓差設(shè)定優(yōu)先。
1.3.2離線過(guò)程設(shè)定(手動(dòng)模式下):
手動(dòng):當(dāng)過(guò)濾機(jī)組在離線狀態(tài)時(shí),須將機(jī)組調(diào)試在手動(dòng)模式下;檔位打在手動(dòng)擋上,智能執(zhí)行器、電力馬達(dá)、在線排污閥、離線泄水排空閥均可啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。將過(guò)濾機(jī)組內(nèi)部堿液通過(guò)離線泄水排空閥和現(xiàn)在排污閥同時(shí)打開(kāi),啟動(dòng)電機(jī)及高壓反洗泵,將附著在濾網(wǎng)內(nèi)部的雜質(zhì)通過(guò)刷洗過(guò)程,全部排空至污水管道。等待下一次A線洗瓶機(jī)到B線洗瓶機(jī)堿液切換過(guò)程。
1.3.3出入水口壓力變送器的參數(shù)調(diào)整,出廠值預(yù)設(shè)值50KPa(具體調(diào)整預(yù)設(shè)值通過(guò)我司提供的PLC系統(tǒng)面板上設(shè)置)
1.4在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組供貨清單
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | 廠家 |
1 | 主機(jī)本體 | SCF-XNHG4 | 1 | 臺(tái) | Q235B | 福米德 |
2 | 濾芯組件 | XNHG4/225 | 4 | 套 | SS304 | 福米德 |
3 | 高壓反洗及清洗組件 | XNHG |
|
| SS304 | 福米德 |
3 | 高壓泵 | 2.2kw/Q=4m3/h,H=80M | 1 | 臺(tái) | SS304 | 凱泉 |
4 | 氣動(dòng)泄水排空閥 | 24V/DN100 | 1 | 臺(tái) | 鑄鋼 |
|
5 | 在線氣動(dòng)排污閥 | 24V/DN50 | 1 | 臺(tái) | 鑄鋼 |
|
6 | 高壓反洗電磁閥 | 24V/DN20 | 4 | 臺(tái) | SS304 |
|
7 | 壓力變送器 | 4-20mA信號(hào) | 2 | 個(gè) | E+H |
|
8 | 智能型執(zhí)行器 | 300NM | 1 | 個(gè) | 費(fèi)托克 |
|
9 | 電力馬達(dá) | 0.55kw/380V/50Hz | 4 | 條 | 杭速成套 |
|
10 | 智能型電控箱 | 西門(mén)子PLC | 1 | 個(gè) | 福米德 |
|
11 | 撬裝裝置 | 碳鋼 | 1 | 條 |
|
|
1.5在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組總裝機(jī)功率
用電統(tǒng)計(jì) | ||||||
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 功率(KW) | 安裝數(shù)量(臺(tái)) | 運(yùn)行數(shù)量(臺(tái)) | 運(yùn)行功率(KW) | 總功率(KW) |
1 | 高壓泵 | 2.2 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 |
2 | 電力馬達(dá) | 0.55 | 4 | 4 | 2.2 | 2.2 |
3 | 氣動(dòng)閥門(mén) | 0.02 | 2 | 2 | 0.04 | 0.04 |
4 | 控制箱 | 0.05 | 1 | 1 | 0.05 | 0.05 |
13 | 合計(jì) |
|
|
|
| 4.49 |
14 | 總運(yùn)行功率 |
|
|
| 3kw |
|
15 | 總裝機(jī)功率 |
|
|
| 4.5kw |
|
1. 設(shè)備運(yùn)行對(duì)洗瓶機(jī)的影響
在<離>線智能過(guò)濾機(jī)組的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)目前是我司新開(kāi)發(fā)的新型過(guò)濾裝置,結(jié)合了多種水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì),有旋流器、刷式過(guò)濾器、多柱式結(jié)構(gòu)反沖洗過(guò)濾器、高壓反洗過(guò)濾器等多種功能性結(jié)合。
主要解決矛盾:1.減少堿液回收利用過(guò)程中的堿液的熱量損失
2. 可實(shí)現(xiàn)在線清洗、離線刷洗,無(wú)須拆卸設(shè)備,提高生產(chǎn)效率
3. 整體設(shè)備使用過(guò)程用水量少、智能化程度高,降低人工成本。