產(chǎn)品名稱：精密金屬帶材碳?xì)淝逑礄C(jī)
產(chǎn)品型號：PTC-3006T
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品品牌：波達(dá)
外觀號：2005303021
技術(shù)號：
應(yīng)用領(lǐng)域：精密電子接線端子、金屬帶狀或金屬帶狀零件沖壓后（未落料）清洗
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 清洗槽尺寸 | 清洗節(jié)拍 | 電源 | 加熱功率 | 換能器數(shù) | 能源要求 |
| PTC5- 3006T | 400*140*250 | 1M/MIN | 380V/50HZ | 4KW | 60個 | 電/氣 |
| 外形尺寸 | 總功率 | 裝機(jī)容量 | 環(huán)境 | 超聲頻率 | 工作方式 | |
| 1600*820*1550 | 0.3KW | 6KW | 35℃ | 28KHZ | 半自動 |
一、 碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗工藝：
自動送料—超聲波清洗--風(fēng)切—熱風(fēng)干燥—自動出料
一、本機(jī)簡介：
本機(jī)臺為全自動全封閉碳?xì)涑暡ń饘賻Р某暡ㄇ逑丛O(shè)備，針對金屬帶材清洗或連續(xù)沖壓（未落料）金屬帶材的特殊要求來設(shè)計的，本產(chǎn)品采用目前國際目前較為*并被環(huán)保部門認(rèn)可的環(huán)保型碳化水素溶劑作為清洗介質(zhì)，配合超聲波用來清洗帶材表面沖壓拉伸油、防銹油等油污，洗凈、干燥效果非常好，且無排放，另蒸餾再生回收設(shè)備溶劑可反復(fù)使用，成本低廉，
二、碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗工藝：
自動送料—超聲波清洗--風(fēng)切—熱風(fēng)干燥—自動出料
三、適合清洗工件：
金屬帶型材料，標(biāo)準(zhǔn)寬度20mm(非標(biāo)：10~300mm)，標(biāo)準(zhǔn)厚度：標(biāo)準(zhǔn)0.5mm(非標(biāo)：0.2~1mm)
四、清洗媒介：碳化水素溶劑（又名：碳?xì)浠衔铩⑻細(xì)涞龋?/span>
五、碳?xì)淝逑礄C(jī)特點(diǎn)：
1、設(shè)備為全封閉結(jié)構(gòu)，外觀新穎，可操作性、整體感非常強(qiáng)，顏色客戶可定制
2、設(shè)備電氣關(guān)鍵件PLC采用日本“mitsubishi”品牌，其他配件均采用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)品牌（可按客戶要求定制品牌）
3、設(shè)備有異常聲光報警，按照報警提示處理異常，降低操作人員技能要求。
4、設(shè)備自帶多級循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證溶液清潔度，延長使用時間，降低生產(chǎn)成本，同時提高產(chǎn)品清洗潔凈度。
5、清洗槽以及接觸液體的部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼sus304板制作，耐腐蝕不生銹，使用壽命長
6、采用PLC+人機(jī)界面操控系統(tǒng)，具有自動化程度高、操作簡便、軟件升級靈活等特點(diǎn)。
7、超聲波清洗、吹水作業(yè)、熱風(fēng)干燥一步到位
8、客戶可根據(jù)工件清洗難易程度自行設(shè)定和調(diào)整清洗時間。
9、設(shè)備自配動力輸送，并且速度快慢可調(diào)，解決帶材在設(shè)備清洗時輸送動力，客戶不必考慮傳送動力
10、設(shè)備自配三級空氣處理器：微霧分離器、超微油霧分離器、除臭過濾器，防止二次污染工件
11、設(shè)備自配置風(fēng)冷式散熱器，確保碳?xì)淙芤?/span>
六、碳?xì)淝逑礄C(jī)適用范圍：
1、清洗目的：除油、灰塵
2、對產(chǎn)品清洗清潔度、干燥要求較高的場所，特別適合帶材在沖剪成型工序后清洗的工藝
3、適合批量生產(chǎn)客戶使用
波達(dá)碳?xì)淝逑催^程中為什么采用脫氣系統(tǒng)后,超聲清洗效果變強(qiáng)?
因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達(dá)到理想中的清洗效果.波達(dá)公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設(shè)置一個真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液,經(jīng)脫氣后,再返回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果.
碳?xì)淝逑锤稍锏奶攸c(diǎn):
1.能吸出盲孔,狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大幅度提高.
2.清洗液經(jīng)脫氣后,超聲清洗效果更好;
3.可以將清洗液加熱至閃點(diǎn)以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增.
4.在清洗工序中,利用高溫清洗液體傳遞給被洗零件均衡的熱量,使干燥工序得以順利進(jìn)行.
5.在真空狀態(tài)下,溶液沸點(diǎn)下降,蒸發(fā)速度加快, 同時,因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā).
確保較高的安全性
★ 從清洗到干燥,均在真空狀態(tài)中進(jìn)行,因而氧氣濃度低,不必?fù)?dān)心著火;
★ 從清洗槽一直處于真空壓力下,被加熱的溶液不會暴露在大氣里.
★ 因清洗槽處于真空狀態(tài),如有泄露,只會從外部往清洗槽內(nèi)漏氣,當(dāng)室內(nèi)壓力上升時,通過設(shè)置的壓力可及時發(fā)現(xiàn)漏氣問題;
★ 用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的溶液蒸汽,在氣液分離槽中被冷凝回收,使排氣瓦斯?jié)舛却蠓档?
★ 采用安全防爆性能真空泵;
★ 采用壓縮空氣保護(hù)電氣控制箱.
