電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的固體廢物,這些廢料主要是通過液相化學(xué)處理各種電鍍廢液和電解液所產(chǎn)生。電鍍污泥含水量較大,成分復(fù)雜,特別是其中的重金屬危害更大,因此對(duì)電鍍污泥進(jìn)行減量化、無(wú)害化、資源化處置是目前電鍍污泥處置的重點(diǎn)。
電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法,將含水率為75%左右的電鍍污泥干燥到含水率為10%左右(全干化)或干燥到含水率40%左右(半干化),從而達(dá)到減量化的要求,并進(jìn)行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。
一、以下設(shè)計(jì)依據(jù):
污泥處理量:600噸/天(24h)
初水份:75%
需要干化到的含水率:40%
熱源:0.4~0.6Mpa 飽和蒸汽
干燥溫度:150~160℃
出風(fēng)溫度:105~110℃
裝位置:室內(nèi)
進(jìn)出料系統(tǒng):進(jìn)料無(wú)軸螺旋,出料刮板輸送機(jī)
傳動(dòng)方式:齒輪傳動(dòng)
二、污泥干燥機(jī)(槳葉式干燥機(jī))主要具備以下特點(diǎn):
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。
2、熱量利用率高。
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導(dǎo)作用由于不需要?dú)怏w來加熱,只需用少量氣體來帶走濕空氣,干燥器4、內(nèi)氣速較低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便。
5、物料含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。
6、上料采用無(wú)軸螺旋輸送器,針對(duì)粘性大,物料水份高的泥狀物料都可以輸送。
7、控制系統(tǒng):變頻調(diào)速,操作方便,簡(jiǎn)單易學(xué)。