湖北污水處理陰離子聚丙烯酰胺到貨價格,永泉公司全國直發(fā)

陰離子聚丙烯酰胺溶解：要使用清潔自來水溶解，不可以用污水，溶解時水溫正常溫度即可，水溫低于5℃時，溶解速度慢，可以通過加溫來提升溶解速度，但不能超過40℃，水溫過高會導(dǎo)致聚合物降解，影響使用效果。

顆粒聚丙烯酰胺圖片

有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實際應(yīng)用中常將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。

有機(jī)高分子絮凝劑常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，使用時要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。

聚合硫酸鐵是一種無機(jī)高分子絮凝劑，70年代由日本研制成功，80年代初得到廣泛使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，聚合硫酸鐵的主要成分是FeSO4，帶有多個羥基，有較好的電中和性和絮凝架橋性能，它比較穩(wěn)定，不受溫度影響，對可溶性離子和pH值適應(yīng)性強。聚合硫酸鐵價格便宜，，作為煤泥水的絮凝劑有較好的應(yīng)用前景。

硫酸鋁屬于無機(jī)鹽類絮凝劑，溶于水后分解成帶正電荷的三價鋁離子，能吸附煤泥水中帶負(fù)電荷的懸浮微粒，中和其表面電荷，形成煤泥絮團(tuán)，凝聚沉淀。硫酸鋁與聚丙烯酰胺配合使用，可彌補單用聚丙烯酰胺不能絮凝粘土質(zhì)和有機(jī)質(zhì)微粒的缺陷。

但是，它存在如下問題:

a) 該方法只能去除其中大部分煤泥, 其余細(xì)粒煤泥則留在溢流中, 并在系統(tǒng)中反復(fù)循環(huán)逐步積累, 導(dǎo)致循環(huán)水濃度增高與濃縮效率降低的相互影響惡性循環(huán), 煤泥可浮性差。

b) 洗水平衡難以控制, 閉路循環(huán)無法實現(xiàn)。

c) 煤泥水達(dá)到一定濃度, 為循環(huán)水濃度勢必排放而導(dǎo)致煤泥流失。

d) 濃縮設(shè)備龐大, 繁多。

陰離子聚丙烯酰胺廠家無預(yù)濃縮煤泥水處理方法

也稱為煤泥水直接浮選法。即煤泥水不經(jīng)濃縮機(jī)澄清濃縮, 而全部通過浮選處理, 浮選尾礦經(jīng)混凝澄清后即得循環(huán)水。其中，以加壓溶氣浮選法為主，它的基本原理是：煤泥水中加入絮凝劑后，按一定比例溶入空氣，然后送入上浮槽中，溶解的空氣析出，產(chǎn)生微氣泡，微氣泡附著于絮團(tuán)或絮團(tuán)表面，從而形成固、液、氣三相絮團(tuán)，借助于絮團(tuán)中眾多微氣泡使絮團(tuán)上升，固液得以分離。

煤泥水氣浮處理效果的好壞取決于下列因素：

（1） 溶氣質(zhì)量 研究表明，微氣泡尺寸在50μm以下，氣浮效果佳，超過100μm，氣泡和絮團(tuán)粘附率較差?？刹捎脷馑指罨旌稀⒎崔D(zhuǎn)混合、經(jīng)向混合、霧狀接觸及幕狀接觸等形式，使水氣廣泛接觸和溶解，達(dá)到高速溶氣的目的。

（2） 煤泥水的性質(zhì) 氣浮法對微細(xì)粒煤泥去除效果較好；入料濃度高時固體去除率高，但出水水質(zhì)較差，入料濃度低時，固體去除率雖低些，但出水水質(zhì)好，且藥劑用量省。

（3） 氣浮藥劑 氣浮的絮凝劑常用聚合鋁和聚丙烯酰胺，烷苯基磺化醚類作表面活性劑。藥劑的用量與入料濃度及出水濃度要求有關(guān)。中性時絮凝劑混凝效果較好。

煤泥水直接浮選法的優(yōu)點為:

a) 大幅降低了循環(huán)水濃度, 據(jù)介紹可降到1g/L～2g/L , 甚至可達(dá)/L 以下。

b) 改善了煤泥的粒度組成和可浮性。

c) 由于補充清水和浮選原礦稀釋水大量減少, 可節(jié)水1/3～1/2。

d) 提高了精煤回收率。

e) 減少了設(shè)備和占地。

f) 促進(jìn)了尾煤的有效回收, 為實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)和保護(hù)環(huán)境提供了有利條件。

但是，同時采用該方法應(yīng)該考慮以下問題:

a) 選煤的噸煤水耗愈低、煤泥水濃度愈高, 則它在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面的*性愈顯著。

b) 從管理方面看, 流程中各工藝用水與浮選設(shè)備能力之間存在著某種聯(lián)系,即工藝用水量不能大于浮選設(shè)備的總處理能力, 只有這樣才能維持洗水的平衡。

c) 嚴(yán)格控制其分級粒度, 以確保浮選入料的粒度上限, 并浮選機(jī)入料量均衡。

d) 浮選尾煤水必須澄清, 應(yīng)添加凝聚劑。

陰離子聚丙烯酰胺廠家煤泥水處理流程：

在煤泥水處理流程中，重要的設(shè)備有：煤泥濃縮機(jī)、旋流器和壓濾機(jī)。其中設(shè)備的處理能力是洗煤水閉路循環(huán)的關(guān)鍵。煤泥濃縮機(jī)是回收煤泥的主要設(shè)備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機(jī)用于進(jìn)一步回收細(xì)煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。

若按是否預(yù)濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預(yù)濃縮煤泥水處理流程、無預(yù)濃縮煤泥水處理流程和部分預(yù)濃縮煤泥水處理流程。

陰離子聚丙烯酰胺廠家部分預(yù)濃縮煤泥水處理方法：

該方法是綜合無預(yù)濃縮和預(yù)濃縮煤泥水處理流程的優(yōu)點, 具有更大適應(yīng)力。特點是精煤撈坑溢流大部分進(jìn)入濃縮機(jī), 剩余部分與濃縮后底流(濃度250g/L～300g/L)一起入浮選。

陰離子聚丙烯酰胺廠家洗煤水當(dāng)前處理情況分析

1995年全國共有洗煤廠557個，年入洗原煤億t，原煤入洗率為22%。到2000年，洗煤廠數(shù)增加到755個，原煤入洗量達(dá)億t，原煤入洗率超過30% 。2005年，規(guī)模以上工業(yè)共有洗煤企業(yè)951家，比1995年增加了%。2003-2005年，洗煤生產(chǎn)廠家表現(xiàn)出比較快速的增加，占全部原煤生產(chǎn)廠商的數(shù)量比從1995年的%，提高到%，提高了個百分點，后來由于設(shè)備等因素，到2006年，我國現(xiàn)有重點煤礦選煤廠170余座, 約需水量20億m3/a , 其中有110座在不同程度上實現(xiàn)了洗水閉路循環(huán)，部分洗煤水得到治理和循環(huán)使用。據(jù)統(tǒng)計，中國煤炭行業(yè)僅國家重點煤礦每年產(chǎn)生的洗煤廢水就有2800×104t，煤泥流失20×104t，既污染了環(huán)境，又浪費了資源。

可見當(dāng)前洗煤水的處理還十分嚴(yán)重，可以說還處于起步階段，做好市場調(diào)查和技術(shù)研發(fā)，搶占，創(chuàng)立品牌，信心十足地等待國家政策的明朗，這些是至關(guān)重要的。

3陰離子聚丙烯酰胺廠家展望及洗煤水處理去向：

陰離子聚丙烯酰胺廠家研究進(jìn)展及方向：

目前，在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環(huán)法，現(xiàn)在研究的方向也是在這個方面，主要的工作是改進(jìn)閉路循環(huán)法，使處理效果更好，工藝更簡潔。主要集中這樣幾個方面：

（1）在閉路設(shè)備的研究與改進(jìn)上，其煤泥水濃縮設(shè)備是重點，現(xiàn)研究的濃縮機(jī)有耙式濃縮、深錐濃縮機(jī)、高頻振動篩與濃縮機(jī)等幾種，其中，深錐濃縮機(jī)效率較高，是一般濃縮機(jī)的四倍以上。濃縮機(jī)是一新型濃縮機(jī)，與普通濃縮機(jī)相比，主要區(qū)別是入料方式不同。濃縮機(jī)的入料，是把煤泥水喂給濃縮機(jī)的布料筒，布料筒在液面下一定深度處，當(dāng)煤泥水由布料筒底部排出時，煤泥水沿徑向成輻射水平流向四周流動，流速逐漸變緩變穩(wěn)，有利于煤泥顆粒靠自身重力沉降，避免了普通濃縮機(jī)入料到澄清區(qū)，煤泥來不及沉降而受到表面流動層的作用隨溢流跑掉。

（2）關(guān)于絮凝藥劑，不僅在現(xiàn)有藥劑的相互混合使用上，還是在研發(fā)新的絮凝藥劑上，未來還有很大的研究空間。

展望

許多選煤廠目前由于規(guī)模、資金、管理等因素, 存在洗煤水外排、循環(huán)水利用率低等問題。無論從保護(hù)環(huán)境還是節(jié)約煤炭及水資源的角度, 這些洗煤廠均應(yīng)從根本上改變目前洗

煤廢水的處理利用現(xiàn)狀, 因地制宜地選擇合乎實際的處理利用工藝。隨著焦化行業(yè)向著具有一定規(guī)模機(jī)焦化生產(chǎn)方向發(fā)展趨勢, 煤炭洗選也應(yīng)向規(guī)?；?、系統(tǒng)化、現(xiàn)代及的管理水平方向發(fā)展, 使煤炭加工業(yè)走上確保經(jīng)濟(jì)、環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一的可持續(xù)發(fā)展之路。

陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

聚丙烯酰胺包裝：25公斤/袋（牛皮紙編織袋） 運輸：汽運 規(guī)格：固體粉狀、顆粒狀。