鄭鍋集團(tuán)260噸循環(huán)流化床鍋爐基本結(jié)構(gòu)
采用單汽包橫置式自然循環(huán),室外布置,膜式壁爐膛前吊后支,Ⅱ形布置。
由于煙氣攜帶大量飛灰,其熱容量很大,故整個(gè)爐室溫度較均勻。爐膛出口溫度約為876~920℃,大量飛灰濃度很高的煙氣離開爐膛后,即通過(guò)分離器在熱態(tài)下將物料分離,分離下來(lái)的高溫物料經(jīng)由料腿通過(guò)回流閥將其送回燃燒室。為了保證燃燒始終在低過(guò)量空氣系數(shù)下進(jìn)行,以利于NOx的控制,采用分段送風(fēng),二次風(fēng)通過(guò)播煤風(fēng)管和上二次風(fēng)管分別送入燃燒室下部不同高度的空間。
燃燒設(shè)備主要由布風(fēng)裝置、給煤裝置、物料循環(huán)系統(tǒng)和熱煙氣發(fā)生器等組成。在爐前7m操作平臺(tái)上布置4個(gè)螺旋給煤裝置,分別接給煤管,并用播煤風(fēng)將燃煤播散吹人爐膛。
燃燒室一次風(fēng)占總風(fēng)量的65%左右,由左右兩側(cè)風(fēng)道引入,風(fēng)室與膜式壁直接相連,隨膜式壁一起脹縮,利于密封。風(fēng)帽安裝在底部水冷壁鰭片上。采用油槍床下點(diǎn)火,配有兩個(gè)點(diǎn)火用熱煙氣發(fā)生器分設(shè)在兩側(cè)風(fēng)道中,油槍工作壓力為1.47MPa,噴油量為400kg/h,根據(jù)點(diǎn)火情況可適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。在煙氣發(fā)生器中,高溫?zé)煔夂屠滹L(fēng)混合形成溫度為850℃左右的熱煙氣,通過(guò)風(fēng)室和風(fēng)帽來(lái)加熱床面上鋪設(shè)的床料,床料啟動(dòng)厚度以500mm左右為好,粒度0~3mm。在采用油槍床下點(diǎn)火時(shí),床料中可以有10%以下的煤粒,當(dāng)床料加熱到600℃時(shí),就可以少量逐步給煤,當(dāng)床溫升至700℃以上時(shí)就可以關(guān)閉油槍,正常投煤運(yùn)行。床下點(diǎn)火成功率高,操作勞動(dòng)強(qiáng)度小,且又能保證了環(huán)境整潔。
鄭鍋集團(tuán)260噸循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)制造已經(jīng)取得了很大的成功。
116MW循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能效果排名
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