過濾器
過濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
高效空氣作為末端是各級
高效空氣過濾器一般作為過濾末端，因此對高效過濾器的各項要求也嚴(yán)格，出廠需逐臺檢測。高效過濾器作為末端是各級過濾器中最關(guān)鍵的一級，需要額外的“觀照”。要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾一般無須停產(chǎn)、無須調(diào)試，所以有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力和金錢放在預(yù)過濾器上。對于10000級和100000級潔凈廠房。預(yù)過濾可選用F8過濾器，這樣末端高效過濾器的使用壽命一般可達(dá)五年。在國外項目中和國內(nèi)新項目中，F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室見的預(yù)過濾器。對于芯片廠100級，10級或更高級別的潔凈廠房，預(yù)過濾器的常見效率級別為H10，許多新項目索性選用HEPA。在國內(nèi)過去的潔凈室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，過濾器常見配置為：粗效中效高效。那時高效過濾器的使用壽命僅為1--3年，最差的也就幾個月?？梢姡A(yù)過濾器的效率高低決定末端過濾器使用的壽命。
吸油過濾器
該過濾器設(shè)在泵的吸入管路上，濾除油箱內(nèi)的殘留污染物質(zhì)的通過空氣孔進(jìn)入的污染物，有保護(hù)泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。
高壓管路過濾器（A）
設(shè)在泵的出口管道上，有保護(hù)污染物不進(jìn)入系統(tǒng)的作用。因此，可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質(zhì)，強(qiáng)度要慎重考慮。
高壓管路過濾器（B）
在系統(tǒng)中，為了保護(hù)對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質(zhì)，強(qiáng)度也同（A）一樣要充分考慮。
回流過濾器
設(shè)在系統(tǒng)的回油管路上，其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的最重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據(jù)傳動裝置的運轉(zhuǎn)狀況，也會出現(xiàn)脈動或壓力沖擊，所以對元件材質(zhì)、強(qiáng)度要充分考慮。進(jìn)口泵
循環(huán)過濾器
設(shè)在油箱循環(huán)的回油路上，系統(tǒng)的容量大，所以在要求要求嚴(yán)格的清潔度時往往被采用，即使系統(tǒng)不在工作，也可以把油箱內(nèi)污染物捕集到，因此，降低污染濃度的好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進(jìn)行冷卻、容易維修等優(yōu)點。但需要用專用泵和電機(jī)，造價高。
空氣過濾器
設(shè)在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱內(nèi)壓變成負(fù)壓，引起泵的空穴現(xiàn)象。在周圍環(huán)境惡劣時尤其要注意。
特點
1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時，出水1NTU以下；
2、過濾速度快：一般為40m/h，可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；
6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。
7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；
8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。
工藝流程
采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入高效不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。
