超高壓液壓電動泵站也可以成為液壓站,它一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。接下來,小編主要還是以液壓泵站為例,來為大家分析一下它的管路安裝流程是怎樣的吧。
1、主管路(吸油管和回油管),液壓泵的吸油管和系統(tǒng)的回油管是液壓系統(tǒng)的主管路,要分別進入由隔板離隔的吸油區(qū)和回油區(qū),管端應加工成朝向箱壁的45度的斜口,這樣既可增加開口面積,沿箱壁環(huán)流。
為了不讓吸油管吸入空氣或從回油管混入空氣,不讓攪動或吸入箱底沉積物,管口上緣至少要低于液面75mm,管口下緣至少離開箱底高點50mm。吸油管口與油箱側壁間隔應大于吸油管徑的3倍。
回油管口至少要低于液面200mm,與油箱底面間隔應大于2~3倍回油管外徑?;赜凸芰魉龠^高時,可在回油管端裝設的鉆有許多小孔的油罐形擴散器。吸油管前要裝置粗過濾器,以清理較大顆粒雜質,維護液壓泵;液壓泵站廠家主張在回油管上裝置精過濾器,以濾除纖細顆粒雜質,維護液壓元件。
2、泄油管液壓系統(tǒng)的泄油管應盡量單獨接入油箱并在液面以上。假如泄油管通入液面以下,要采取措施不能出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象,例如可在泄油管露出液面的部分開一個小孔。
3、穿孔的密封油管常從箱頂或箱壁穿過而進入油箱,穿孔處要妥為密封。在接口處焊上高出箱頂20mm的凸臺,避免維修時液壓系統(tǒng)箱頂上的污物落入油箱。假如油管從箱壁穿過而進入油箱,除了妥為密封外,還要裝設截止閥以便于油箱外元件的維修。