文章來源:河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間:2023.5.4
鋁灰加工回轉(zhuǎn)窯,河南煅燒精煉渣的設(shè)備報價鋁灰是鋁在熔煉過程中必然要產(chǎn)生的廢料,可產(chǎn)生3%左右的鋁灰,對于大型鋁廠每年產(chǎn)生的鋁灰數(shù)量是十分大的,這些鋁灰廢料堆積在廠區(qū)不僅造成了資源的浪費(fèi),同時也造成了環(huán)境的污染。所以,對于鋁灰綜合利用技術(shù)的研究具有較大的經(jīng)濟(jì)與社會意義。接下來介紹目前國內(nèi)的鋁灰綜合利用技術(shù)之回收鋁。目前回轉(zhuǎn)窯法是很多企業(yè)處理鋁灰常用的方法,在效率、機(jī)械化程度和環(huán)保處理等方面都有較大的***。采用此方法的前提是***有足夠的鋁灰量,因此該工藝方法適用于鋁灰產(chǎn)量較大的企業(yè),要求年產(chǎn)量超過2萬t的再生鋁企業(yè)。
鋁灰加工回轉(zhuǎn)窯,河南煅燒精煉渣的設(shè)備報價鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要由外殼,配套設(shè)備,推力滾子,移動窯頭,窯尾后部密封裝置,燃燒裝置等簡單的結(jié)構(gòu)組成,工作過程容易控制。鋁灰回轉(zhuǎn)窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成,該鋁灰回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯頭部分:窯頭是鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體部分:它是鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾部分:窯尾部分也是鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪裝置:托輪裝置分為帶擋輪和不帶擋輪兩種,一套托輪裝置包括兩個托輪組和一個托輪底座,有的托輪裝置上還有擋輪組,托輪組包括著托輪、托輪軸和托輪軸承等。托輪是回轉(zhuǎn)窯筒體的承重裝置,因此拖輪是在重載條件下工作的部件,回轉(zhuǎn)窯的托輪主要由拖輪、軸以及軸上的擋圈組成。當(dāng)托輪由于窯體軸向移動而發(fā)生串動時,托輪可被擋圈支持在青銅軸瓦的頂端。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備擋輪:擋輪是安裝在回轉(zhuǎn)窯滾圈的兩側(cè)的,主要是為了指示和適當(dāng)阻止筒體的軸向移動。擋輪一般只有一對,夾在滾圈兩邊,和滾圈兩側(cè)面的距離決定于筒體的容許軸向移動距離,以***回轉(zhuǎn)窯滾圈和托輪的接觸,還可以在回轉(zhuǎn)窯筒體兩端起密封裝置的作用。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備滾圈:為了防止在筒體受熱軸向膨脹伸長以及軸向串動時滾圈掉下來,在回轉(zhuǎn)窯托輪表面寬度應(yīng)比滾圈要寬出10-80mm。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備大齒輪:機(jī)械傳動式回轉(zhuǎn)窯的筒體上套有大齒輪,位置一般都在回轉(zhuǎn)窯的中部,大齒輪是由坐落在傳動裝置土建基礎(chǔ)上的小齒輪來帶動的。機(jī)械傳動的一般通用結(jié)構(gòu)形式是主傳動電機(jī)驅(qū)動主減速器,然后帶動一對開式齒輪,經(jīng)多次變速后和大齒圈相連的小齒輪能按所需要的轉(zhuǎn)速傳動,這樣大齒圈帶動窯體轉(zhuǎn)動就能符合工藝操作的要求。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備聯(lián)軸器:輔助傳動電動機(jī)經(jīng)過一套減速裝置后才和減速器的高速輸入軸連接,主傳電動機(jī)和減速器采用聯(lián)軸器直接相連。主減速器除低速輸出軸外,高速輸入軸的兩端各和一個電動機(jī)相連,一個是主機(jī)傳動機(jī),一個是輔助傳動電動機(jī)。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備軸承:回轉(zhuǎn)窯軸承一般都是采用帶稀油潤滑和水冷卻管的滑動軸承,考慮到筒體可能產(chǎn)生的彎曲,托輪上的載荷突然增加以及托輪工作環(huán)境的惡劣,回轉(zhuǎn)窯的軸承須具有較大的安全系數(shù)和良好的潤滑密封及水冷卻。為了調(diào)整筒體的軸向串動,回轉(zhuǎn)窯的托輪軸承須做成可以調(diào)節(jié)移動的,使托輪能夠在水平方向上移動。
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