主要針對腐蝕性大、處理水分要求不高的污泥;可以利用溫度較高的余熱或廢煙氣作為載體;成分較復(fù)雜、雜質(zhì)多、硬質(zhì)點(diǎn)大的塊狀污泥的處理。
回轉(zhuǎn)滾筒干化工藝
◆廢熱空氣或換熱空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi),在通道中直接與濕污泥傳熱傳質(zhì),配套專用破碎裝置 (特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計),使污泥中的水分快速蒸發(fā),污泥顆粒較小的隨氣體一起由外通道排出干燥器收集,而較大的污泥顆粒在干燥器中停留的時間較長,直至干化完成。部分廢氣抽出,經(jīng)除臭器處理達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)后 (或經(jīng)水沫除塵降溫后)排入大氣中。
關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
(1)根據(jù)污泥干化過程中的特性及狀態(tài),分段采用不同的分
散破碎裝置,大大提高干化效能;
(2)采用特殊密封材料,保證密封效果,且壽命大大提高;
(3)軸承采用冷卻裝置,降低軸承使用溫度,延長使用壽命;
(4)可采用間接加熱方式,減少排風(fēng)量及提高熱利用率:
(5)根據(jù)不同狀態(tài)的物料采用不同抄板形式,降低粘結(jié)程度;
(6)根據(jù)物料特性采用不同的進(jìn)料方式,以防止進(jìn)料堵塞。
干燥條件 | 進(jìn)料含水率 % | 80 | ||
出料含水率 % | 40 | |||
物料出溫 ℃ | 90 | |||
進(jìn)風(fēng)溫度(配熱風(fēng)爐)℃ | 500 | |||
出風(fēng)溫度℃ | 100~300 | |||
物料數(shù)據(jù) | 加料量 t/d | 50 | 100 | 200 |
水份蒸發(fā)量 t/d | ~33 | ~66 | ~132 | |
出料量 t/d | ~17 | ~34 | ~68 | |
裝機(jī)功率 kw/h | ~70 | ~110 | ~200 | |
主機(jī)外形尺寸 ( 參考 )mm | 24000×3500×5500 | 34000×4000×6500 | 44000×5000×8500 |