SZS全自動燃?xì)忮仩t概述

 本SZS型全自動燃?xì)忮仩t，采用雙鍋筒縱向布置，D型爐膛，全膜式壁包覆結(jié)構(gòu)、微正壓燃燒的室燃鍋爐；鍋爐前墻布置燃燒器，爐膛采用全膜式水冷壁包覆結(jié)構(gòu)；上下鍋筒之間布置對流管束，尾部布置節(jié)能器、冷凝器；鍋爐外側(cè)用彩色壓型板包覆；爐膛內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)對流管束、煙道接口進(jìn)入尾部節(jié)能器、冷凝器，再經(jīng)煙道從煙囪排出。 

 可根據(jù)用戶要求增加過熱器部件，過熱器設(shè)置在對流煙道內(nèi)，不受輻射傳熱，進(jìn)行純對流換熱，汽溫穩(wěn)定。 

 鍋爐選用世界燃燒器，采用調(diào)整進(jìn)氣量來改變負(fù)荷，風(fēng)量也隨之改變。采用智能化控制系統(tǒng)和*的強(qiáng)制水循環(huán)方式。 

主要技術(shù)指標(biāo)：

額定蒸發(fā)量（供熱量）：10~100t/h（7～70MW）

額定蒸發(fā)壓力（工作壓力）：1.0～2.5MPa

額定蒸汽溫度（出水溫度）：飽和（130/150℃）

排煙溫度：≤70℃

鍋爐設(shè)計(jì)效率：冷凝100.2%

燃燒方式：室燃 

設(shè)計(jì)燃料：天然氣    低位發(fā)熱值8502 Kcal/Nm3　

可根據(jù)用戶，個性化設(shè)計(jì)制造 

*性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢

 設(shè)計(jì)*：采用雙鍋筒縱向布置、微正壓燃燒、全膜式水冷壁包覆、D型爐膛、復(fù)合循環(huán)，零漏風(fēng)，對流受熱面采用低阻力設(shè)計(jì)，有效減少鍋爐寬度，實(shí)現(xiàn)大容量鍋爐的整體、模塊化出廠，縮短安裝周期、降低安裝成本。

 高效節(jié)能：合理地設(shè)置各級受熱面，尾部配置節(jié)能器和冷凝器，進(jìn)一步降低排煙溫度，鍋爐折算熱效率達(dá)99％以上。 

 防爆設(shè)計(jì)：針對燃料易燃、易爆的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用防爆裝置，當(dāng)發(fā)生爆燃時防爆裝置能迅速自動開啟，排放爐內(nèi)巨大的煙氣壓力，保證迅速復(fù)位，確保鍋爐安全正常運(yùn)行。 

 新型防震動結(jié)構(gòu)：對流管束區(qū)設(shè)置新型防震拉撐裝置，可以防止鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行過程中出現(xiàn)“水顫”震動現(xiàn)象。 

 低NOx排放：大爐膛（大燃燒室）全膜式水冷壁包覆結(jié)構(gòu)，D型爐膛，充分滿足天然氣低氮燃燒的要求，大大降低了鍋爐NOx初始排放濃度,（本產(chǎn)品NOx初始排放濃度能夠達(dá)到30mg/m3）。 

 智能控制：控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)或可編程PLC控制和觸摸屏人機(jī)界面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)鍋爐給水調(diào)節(jié)、燃燒調(diào)節(jié)全自動控制；系統(tǒng)充分考慮用戶的使用情況，設(shè)計(jì)了多處數(shù)字運(yùn)算，保證鍋爐燃燒效率，盡可能的降低燃料、水、電等費(fèi)用。 

 可靠附件：配套高效進(jìn)口燃燒器與鍋爐一體化化設(shè)計(jì)的自動控制燃燒技術(shù)，燃燒穩(wěn)定性好，燃燒效率達(dá)99%以上。 

 多重保溫：采用3層保溫設(shè)計(jì)，保溫密封性能好，鍋爐本體保證嚴(yán)密不漏風(fēng)，鍋爐外表溫度不超過55℃。

 美觀新穎：鍋爐外包采用壓制成形的彩色鋼板包裹，外觀美觀大方，不易腐蝕。隱蔽式耐高溫控制電纜布置方式，簡潔美觀。