中型電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程:
工作時,首先接通電源,次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽(每公斤0.35元左右)加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水,打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲鹽液箱;然后,啟動自配水開關(guān),設(shè)備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水;再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計,讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽;次氯酸鈉發(fā)生器后,啟動整流電流開關(guān),同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽,次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣,整個設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體(濃度為1%左右);后,藥液自動流入儲藥液箱,便于儲藏備用和隨時投加。
反沖洗:每班運(yùn)行完畢,必須反沖洗一次,反沖洗時先打開放空閥,把結(jié)存在管道中的鹽水排掉,然后打開反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來水閥,沖洗10分鐘左右,然后把放空閥門找開排掉積水,待下次便用。
酸洗:發(fā)生器累計運(yùn)行250小時需酸洗一次,根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期,酸洗時,先打開所有排空閥門,把管道中的積存鹽水排掉,然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門,直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后,關(guān)閉進(jìn)酸閥門,待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉,然后再反沖洗一次,一般xi鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。
中型電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器的制備系統(tǒng)采用PLC控制,可以采集設(shè)備電壓、電流以及功率等變量,可查詢儲量、物料流量、電耗功率以及次氯酸鈉投加情況等曲線變化,同時予以控制,安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。在運(yùn)行過程中不會發(fā)生對周圍有安全隱患的危險化學(xué)物質(zhì),一同所運(yùn)用的原材料是食鹽和水,原材料也不具有腐蝕性,因此在操作過程中就不會出現(xiàn)嚴(yán)峻的危險安全事故。