FM系列行噴脈沖不銹鋼袋濾器
在鈦干燥和后處理的過程中,通常需要使用不銹鋼袋濾器。KFM系列行噴脈袋濾器是我公司在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)之上,結(jié)合除塵技術(shù)研制的行噴脈沖布袋除塵器。它不但具有比反吹布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點。廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、鈦、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。
一、工作原理
KFM系列行噴脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。不銹鋼袋濾器廠家經(jīng)濾袋過濾后,粉塵被阻留在濾袋外面,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再通過袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣?;叶分械姆蹓m采用定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外面所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,清灰控制發(fā)出信號,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085秒)向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻震動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。清灰過程均由PLC程序控制器進(jìn)行自動控制。
二、特點
1、采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效保護(hù)了濾袋。
2、采用長濾袋,在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造。
3、除塵效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運行維護(hù)的費用。
4、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
7、整臺設(shè)備由程序控制器控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫控制及超溫報警。
8、除塵器外殼、籠架、螺旋輸送機和卸灰閥都使用SUS304不銹鋼鋼板,防腐性能好。
9、高溫袋濾器籠架20根筋以上,入口處加文氏管,大大延長布袋的使用壽命。
10、外殼加強筋系統(tǒng)計算機軟件成套設(shè)計,確保足夠的強度,以適應(yīng)高負(fù)壓的使用。