基本工作原理：
在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無(wú)紙或有紙記錄。整個(gè)過(guò)程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。
性能特點(diǎn)：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設(shè)定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程始終處于百級(jí)層流保護(hù)下。PLC程序控制，觸摸屏人機(jī)對(duì)話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動(dòng)裝置，輸送帶無(wú)級(jí)可調(diào)，速度有顯示。滅菌溫度可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管?？煽康陌踩珗?bào)警，故障顯示系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定性。
主要技術(shù)參數(shù)Main technical parameter：
電源Power supply 380v 50Hz
功率Power ≤45KW(實(shí)耗35KW) ≤45KW(35KW normal)
溫度調(diào)節(jié)范圍Scope of temperature adjustment 50-350℃
輸送速度Conveying speed 100-400mm/min(無(wú)級(jí)調(diào)速)（stepless speed adjustment）
層流凈化等級(jí)Laminar flow purifying stage 100級(jí) 100stage
冷卻方式Cooling method 100級(jí)垂直層流冷卻one hundred vertical laminar flow cooling
凈化風(fēng)機(jī)風(fēng)量Air volume of supply 2250～3370 m3/h;風(fēng)壓wind pressure:360～384pa
風(fēng)速控制Control of wind speed 變頻調(diào)速frequency conversion
新風(fēng)補(bǔ)充量New air volume of supply 3000-4000 m3/h;
重量Weight 約2200kg approximate 2200kg
單機(jī)噪音Noise of single machine ≤70Db
外形尺寸Overall size 5000×1250×2100mm
產(chǎn)量Productive Capacity 產(chǎn)量10ml:10000/小時(shí) 10ml penicillin vial:200pc/min
隧道烘干線該設(shè)備是一臺(tái)隧道式鏈條網(wǎng)帶通過(guò)式烘干設(shè)備，采用特制鏈條傳動(dòng)輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設(shè)備。由人工將工件放在傳動(dòng)鏈條網(wǎng)帶上，依次通過(guò)烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。機(jī)身結(jié)構(gòu)采用密封式，外型美觀，設(shè)備拆卸檢修方便。
功能描述：
1、 上料/下料區(qū)：
在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。
2、 烘干區(qū)：
設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。
當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。
3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：
系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長(zhǎng)度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。
隧道烘箱箱體結(jié)構(gòu)：
1)本工業(yè)烤箱備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成。
2)箱體采用*設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)良好工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3)工作室材質(zhì)為鍍鋅板材質(zhì)，外箱材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計(jì)美觀大方，適合實(shí)驗(yàn)室的顏色搭配。
4)工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。
5)工作室與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，創(chuàng)，高性能的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。
6)門與門框之間采用高性能密封材料及的橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、抗老化性好。
7)箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過(guò)側(cè)面風(fēng)道向前排出，經(jīng)過(guò)干燥物后再被背部的離心風(fēng)輪吸入，形成合理的風(fēng)道，能使熱空氣充分對(duì)流，使箱內(nèi)溫度大限度達(dá)到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。
8)加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長(zhǎng)
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