橡膠造粒機(jī)

橡膠造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝流程：

密煉機(jī)-斗式上料機(jī)-錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)-單螺桿擠出機(jī)-下落式風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)-隔離劑注粉系統(tǒng)-一級(jí)旋風(fēng)分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-震動(dòng)篩-隔離劑回收系統(tǒng)-成品粒料儲(chǔ)料桶

橡膠造粒機(jī)特點(diǎn)介紹：

1。集混煉、輸送、造粒、隔離、風(fēng)送冷卻為一體、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代帶自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

2。密煉機(jī)溫控精準(zhǔn)，混煉系統(tǒng)按照“X”曲線運(yùn)動(dòng)，分散效果同行業(yè)。

3。因?yàn)橄鹉z的粘彈性，采用“錐形雙螺桿喂料裝置”強(qiáng)制喂料，干凈強(qiáng)勁并可對(duì)混煉橡膠進(jìn)行二次輔助混煉，大大提高了工作效率和橡膠造粒的品質(zhì)。

4。造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤，設(shè)有微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒，粒子均勻，切面平整光滑。

5。隔離劑注入及回收系統(tǒng)，可多次循環(huán)使用隔離劑，防止粉塵對(duì)車間的污染。

6。電控系統(tǒng)采用三菱PLC、可視界面及變頻技術(shù)、實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化監(jiān)控。

7。主要零部件均采用品牌配置，故障維修率低，能耗低。

橡膠母粒造粒機(jī)是采用密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用的另一范例。密煉機(jī)能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散，單螺桿擠出機(jī)的螺桿芯部通水，螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。