閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為幾十秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度有很大關(guān)系。我公司有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案，通過(guò)調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度，控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機(jī) 工作原理
閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達(dá)到物料與濕份的分離，即干燥。 干燥一般采用自然風(fēng)，自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后，由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達(dá)干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組是我公司生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，我公司自建廠以來(lái)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組便及全國(guó)各地，跨及顏料、染料、石油、建材、食品、飼料、農(nóng)藥及其中間體等各行各業(yè)，多年來(lái)我公司陸續(xù)碰到過(guò)許多難以加入、烘干和分離的物料，經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和實(shí)驗(yàn)，^終都畫上了圓滿的句號(hào)。至今對(duì)于不同性質(zhì)的物料我們都有的干燥方案，所以我們有信心和能力實(shí)現(xiàn)貴公司物料干燥要求。
閃蒸干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。
6、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
閃蒸干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表
