標(biāo)題：空氣壓力脈沖試驗(yàn)試驗(yàn)臺(tái)-空氣壓力脈沖測(cè)試試驗(yàn)機(jī)

脈沖疲勞試驗(yàn)設(shè)備采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，可包括環(huán)境試驗(yàn)箱體。試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)遠(yuǎn)端控制無(wú)人操作。設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)保存到電腦內(nèi)。

一、空氣壓力脈沖試驗(yàn)設(shè)備-空氣壓力脈沖測(cè)試儀-空氣壓力脈沖產(chǎn)品定位
思明特空氣壓力脈沖試驗(yàn)設(shè)備 采用思明特增壓泵作為輸出壓力源，試驗(yàn)壓力為0-5Mpa，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測(cè)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性?？蓪?duì)異常情況自動(dòng)處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。二、空氣壓力脈沖試驗(yàn)設(shè)備-空氣壓力脈沖測(cè)試儀-空氣壓力脈沖的特點(diǎn)

1.采用比例控制技術(shù),可以準(zhǔn)確控制壓力.

2.可以進(jìn)行多工位試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過(guò)程互不影響。3.試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；4.試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置；5.技術(shù) ，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。外型美觀大方的特點(diǎn)。6.可以計(jì)算機(jī)控制升壓速率，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。三、空氣壓力脈沖試驗(yàn)設(shè)備-空氣壓力脈沖測(cè)試儀-空氣壓力脈沖基本參數(shù)試驗(yàn)介質(zhì) ：清水試驗(yàn)壓力：0~5MPa時(shí)間顯示： 電腦顯示試驗(yàn)環(huán)境溫度 ：室溫壓力曲線顯示 ：數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)時(shí)顯示打印報(bào)告 ：試驗(yàn)完畢可以打印試驗(yàn)報(bào)告并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存： 可以保存報(bào)告及試驗(yàn)過(guò)程記錄顯示精度： 0.01MPa控制精度： 0.5%介質(zhì)溫度 ：常溫-90℃

四、其他事項(xiàng) 1.產(chǎn)品包裝及存放 產(chǎn)品表面刷漆，包一層保護(hù)膜再裝木箱。 存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中，存放和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置。 2.設(shè)備的制造 合同生效后115天內(nèi)完成設(shè)備的制造，供方自行調(diào)試，主要功能調(diào)試成功后，通知需方現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)收。 供方根據(jù)需方初驗(yàn)收意見(jiàn)進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，并在合同生效后130天內(nèi)完成設(shè)備制造、改進(jìn)和調(diào)試工作。 在設(shè)備制造過(guò)程中，需方將不定期去供方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查，適時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)。 3.售后服務(wù) 一年保修，終身服務(wù)

系統(tǒng)采用labview軟件或c#語(yǔ)言軟件開(kāi)發(fā)。主要完成數(shù)據(jù)采集（開(kāi)關(guān)量及模擬量）、數(shù)據(jù)通訊與處理、手動(dòng)與自動(dòng)控制、報(bào)警、參數(shù)設(shè)置、記錄、圖表輸出等，提供良好人機(jī)界面，便于操作和觀察等功能； 系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示壓力及脈沖壓力循環(huán)試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)當(dāng)前值，并按上述標(biāo)準(zhǔn)要求編制相應(yīng)的測(cè)試工藝界面和工藝流程等；操作測(cè)試臺(tái)：主要由操作臺(tái)、控制電器柜、被測(cè)件放置箱體、脈沖泵放置箱體等組成統(tǒng)一體，且試驗(yàn)與操作的工作臺(tái)布局合理美觀，實(shí)現(xiàn)開(kāi)放式一體化設(shè)計(jì)。系統(tǒng)采用鋁型材結(jié)構(gòu)或者鋼板焊接噴塑而成，水箱、水槽，電線氣管等用合適的方式集中布置，且具有電器等安全防護(hù)措施。