工作原理：直燃式焚燒爐（TO）依據(jù)風(fēng)量，有機(jī)氣體濃度和期望的處理效率進(jìn)行設(shè)計(jì)。來(lái)自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風(fēng)機(jī)后推進(jìn)殼管式換熱器的管側(cè)（通常用此設(shè)計(jì)）。里面的氣流通過(guò)燃燒機(jī)升溫到熱氧化反應(yīng)溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內(nèi)進(jìn)行放熱反應(yīng)。廢氣在反應(yīng)室內(nèi)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水汽并受到加熱。高溫的經(jīng)過(guò)凈化的氣體通常通過(guò)殼管式換熱器的殼側(cè)預(yù)加熱導(dǎo)入氣體。換熱器在系統(tǒng)維持在合適的低爆炸極限工作狀態(tài)時(shí)最小化系統(tǒng)燃料的消耗量。最后處理后的氣體排放到空氣中去。工藝廢氣中有硅樹(shù)脂的應(yīng)用中可以在廢氣通過(guò)燃燒機(jī)后經(jīng)換熱器的管側(cè)排除以方便維護(hù)和二氧化硅清理。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號(hào)及處理量，且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷，并提供必要之操作平臺(tái)。

主要特點(diǎn)：1. 除臭、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無(wú)二次公害之憂(yōu)。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問(wèn)題，并且無(wú)二次污染物產(chǎn)生。工業(yè)廢氣治理 

2. 操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，安全可靠裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油（氣），自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。 

3. 運(yùn)行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時(shí)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時(shí)選裝換熱器，余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。

適用領(lǐng)域：直燃式焚燒爐（TO）適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿(mǎn)足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。廢氣治理設(shè)備

 1. 機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。

 2. 適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。 

 3. 適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化學(xué)物質(zhì)（氣體）的凈化處理.