加工定制 | 是 | 凈化級(jí)別 | 各種(級(jí)) | 品牌 | JAF |
型號(hào) | 各種 | 外型尺寸 | 各種(mm) | 適用面積 | 100000(m2) |
殺有害菌率 | 99.28(%) | 殺霉菌率 | 99.28(%) | 除塵率 | 99.28(%) |
負(fù)離子濃度 | 99.28(個(gè)/m3) | 廢氣凈化率 | 99.28(%) |
設(shè)計(jì)生產(chǎn)100~100萬(wàn)級(jí)凈化廠房、GMP車間、實(shí)驗(yàn)室、裝配式凈化室等空氣凈化工程,同時(shí)生產(chǎn)各類凈化工作臺(tái)、風(fēng)淋室、層流罩、高中初效空氣過(guò)濾器、潔凈棚、傳遞窗、公司有完善的檢測(cè)工具、技術(shù)認(rèn)可。自公司承接工程以來(lái),所有工程均已通過(guò)相關(guān)單位的認(rèn)證。
本公司承接各級(jí)別的無(wú)塵車間,適用于制藥廠、實(shí)驗(yàn)室、潔凈車間,電子、光纖、電纜、印刷業(yè)無(wú)塵車間,食品行業(yè)凈化車間,醫(yī)院手術(shù)室無(wú)菌病房等空氣凈化工程。
重慶綦江區(qū)凈化工程無(wú)塵車間潔凈車間無(wú)菌車間安裝彩鋼板安裝空氣凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè),目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用,并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求,等級(jí)差別也較大。
在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、**等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
重慶綦江區(qū)凈化工程無(wú)塵車間潔凈車間無(wú)菌車間安裝彩鋼板安裝風(fēng)淋室
潔凈室內(nèi),在動(dòng)態(tài)情況下,**及塵埃的*大發(fā)生源是操作者,當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒,并起到氣閘的作用。
重慶綦江區(qū)凈化工程無(wú)塵車間潔凈車間無(wú)菌車間安裝彩鋼板安裝高效送風(fēng)口
本產(chǎn)品為萬(wàn)級(jí),十萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置??蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè),精密機(jī)械,冶金,化工等工業(yè)及醫(yī)療,制藥,食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,高效過(guò)濾器,鋁合金擴(kuò)散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成,造型美觀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過(guò)濾器方便的優(yōu)點(diǎn),高效過(guò)濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無(wú)泄露,密封可靠,凈化效果好,對(duì)一般凈化工程均可適用。
重慶綦江區(qū)凈化工程無(wú)塵車間潔凈車間無(wú)菌車間安裝彩鋼板安裝傳遞窗
傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間,或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞,可有效的減少潔凈室門的開啟次數(shù),把潔凈區(qū)的污染減少的*低程度。根據(jù)使用要求,傳遞窗箱體表面可噴塑,內(nèi)膽可用不銹鋼,外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置,可有效的防止低潔凈等級(jí)區(qū)內(nèi)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi),是凈化車間佳品。
空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)都有自己的空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),都規(guī)定了有關(guān)的潔凈度等級(jí),例如美國(guó)、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。我國(guó)于1984年頒布《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ73-84),1996年該規(guī)范進(jìn)行了較大的修改,1990年頒布《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)以指導(dǎo)施工和驗(yàn)收的重要文件。目前,該規(guī)范在重新修訂中。
無(wú)塵車間:全封閉凈化無(wú)塵室,100級(jí)~30萬(wàn)級(jí)凈化,室體由EPS彩鋼板機(jī)制成型后現(xiàn)場(chǎng)拼裝,內(nèi)壁全部作圓弧處理,環(huán)氧自流地坪,杜絕灰塵的積聚。頂面合理排布凈化照明燈,墻面上開有大幅玻璃窗,增加采光和透視感;由送排風(fēng)組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)保證了室內(nèi)空氣的清新和潔凈.
重慶綦江區(qū)凈化工程無(wú)塵車間潔凈車間無(wú)菌車間安裝彩鋼板安裝無(wú)塵室結(jié)構(gòu)材料
1.無(wú)塵室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。無(wú)塵室門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.無(wú)塵室地面采用環(huán)氧自流平或上等耐磨塑料潔凈地板。
3.無(wú)塵室凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF"阻燃型的保溫板做保溫。無(wú)塵室及無(wú)塵室空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí):等數(shù)ISO空氣潔凈大于或等于表中粒徑的*大濃度限值(P/m -空氣)潔凈等級(jí)。
潔凈室(Clean Room),亦稱為無(wú)塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、**等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室*主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為潔凈室。
裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初,中,高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng);動(dòng)力及照明系統(tǒng);工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng);人流和物流系統(tǒng);工藝管路系統(tǒng);維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成,形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。
特點(diǎn):
1>裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速。
2>機(jī)動(dòng)靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便。
3>需要輔助建筑面積較小,對(duì)土建筑裝修要求低。
4>氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級(jí)的需要。
無(wú)塵車間級(jí)別
等級(jí) | 每立方米(升)空氣中》0.5μm塵粒數(shù) | 每立方米(升)空氣中》5μm塵粒數(shù) |
100 | 《35*100 〈3.5〉 | |
1000 | 《35*1000 〈35〉 | 《250 〈0.25〉 |
10000 | 《35*10000 〈350〉 | 《2500 〈2.5〉 |
100000 | 《35*100000 〈3500〉 | 《25000 〈25〉 |
重慶凈化工程無(wú)塵車間潔凈車間無(wú)菌車間安裝彩鋼板安裝潔凈要求:
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時(shí)清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí),都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的專用真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時(shí)一定要記住,永遠(yuǎn)是由上往下擦,從離門*遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無(wú)塵室須知
1. 進(jìn)入無(wú)塵室前,必須知會(huì)管理人,并通過(guò)基本訓(xùn)練。
2. 進(jìn)入無(wú)塵室嚴(yán)禁吸煙,吃(飲)食,外來(lái)雜物(如報(bào)章,雜志,鉛筆...等)不可攜入,并嚴(yán)禁嘻鬧奔跑及團(tuán)聚談天。
3. 進(jìn)入無(wú)塵室前,需在規(guī)定之處所脫鞋,將鞋置于鞋柜內(nèi),外衣置于衣柜內(nèi),私人物品置于私人柜內(nèi),柜內(nèi)不可放置食物。
4.進(jìn)入無(wú)塵室須先在更衣室,將口罩,無(wú)塵帽,無(wú)塵衣以及鞋套按規(guī)定依程序穿戴整齊,再經(jīng)空氣洗塵室洗塵,并踩踏除塵地毯(洗塵室地板上)方得進(jìn)入。
5. 戴口罩時(shí),應(yīng)將口罩戴在鼻子之上,以將口鼻孔蓋住為原則,以免呼吸時(shí)污染芯片。
6. 穿著無(wú)塵衣,無(wú)塵帽前應(yīng)先整理服裝以及頭發(fā),以免著上無(wú)塵衣后,不得整理又感不適。
7. 儀容后,先戴無(wú)塵帽,無(wú)塵帽的穿戴原則系:
(1)頭發(fā)必須覆蓋在帽內(nèi),不得外露。
(2)無(wú)塵帽之下擺要平散于兩肩之上,穿上工作衣后,方不致下擺脫出,裸露肩頸部。
8.無(wú)塵帽戴妥后,再著無(wú)塵衣,無(wú)塵衣應(yīng)尺吋合宜,才不致有褲管或衣袖太短而裸露皮膚之虞,穿衣時(shí)應(yīng)注意帽之下擺應(yīng)保平整之狀態(tài),無(wú)塵衣不可反穿。
9. 穿著無(wú)塵衣后,才著鞋套,拉上鞋套并將鞋套整平,確實(shí)蓋在褲管之上。
10. 戴手套時(shí)應(yīng)避免以光手碰觸手套之手掌及指尖處(防止鈉離子污染),戴上手套后,應(yīng)將手套之手腕置于衣袖內(nèi),以隔絕污染源。
11. 無(wú)塵衣著妥后,經(jīng)洗塵,并踩踏除塵毯,方得進(jìn)入無(wú)塵室。
12. 不論進(jìn)入或離開無(wú)塵室,須按規(guī)定在更衣室脫無(wú)塵衣,不可在其它區(qū)域?yàn)橹炔豢稍跓o(wú)塵室內(nèi)邊走邊脫。
13. 無(wú)塵衣,鞋套等,應(yīng)定期清洗,有破損,脫線時(shí),應(yīng)即換新。
14. 脫下無(wú)塵衣時(shí),其順序與穿著時(shí)相反。
15. 脫下之無(wú)塵衣應(yīng)吊好,并放于更衣室內(nèi)上層柜子中;鞋套應(yīng)放置于吊好的無(wú)塵衣下方。
16. 更衣室內(nèi)小柜中,除了放置無(wú)塵衣等規(guī)定物品外,不得放置其它物品。
17. 除規(guī)定紙張及物品外,其它物品一概不得攜入無(wú)塵室。
18. 無(wú)塵衣等不得攜出無(wú)塵室,用畢放置于規(guī)定處所。
19. 口罩與手套可視狀況自行保管或重復(fù)使用。
20. 任何東西進(jìn)入無(wú)塵室,必須用灑精擦拭干凈。
21. 任何設(shè)備的進(jìn)入,請(qǐng)知會(huì)管理人,在無(wú)塵室外擦拭干凈,方可進(jìn)入。
22. 未通過(guò)考核之儀器,禁止使用,若遇緊急情況,得依緊急處理步驟作適當(dāng)處理,例如關(guān)閉水、電、氣體等開關(guān)。
23. 無(wú)塵室內(nèi)優(yōu)良不可動(dòng)火,以免發(fā)生意外。
設(shè)計(jì)規(guī)范及依據(jù):
1、《國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》
2、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
3、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
5、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
6、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
7、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》