回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹
危險廢棄物因其對環(huán)境極大的破壞性，以及對人類和動物健康的巨大威脅而需特殊處理。熱處理法是1有效的危險廢棄物處理方法，而回轉(zhuǎn)窯是危險廢棄物處理中1有效的設(shè)備。
危險固體廢物又稱為有害廢物、有毒廢渣等，通常是指具有毒性、腐蝕性、易燃性、反應(yīng)性和感染性等一種或一種以上危險特性的固體廢物。如醫(yī)院臨床廢物、多氯聯(lián)苯類廢物、廢電池、廢礦物油、含汞日光燈管等。
焚燒法因其在處理危險廢棄物時同時能實現(xiàn)減量化、無害化以及資源化，被認為是1有效的處理廢棄物的方法，也是我國危險廢棄物集中處理中心主要采用的方法。
危險廢棄物需經(jīng)過處理才能進入環(huán)境，熱處理法是1有效處理危險廢棄物的方法，而回轉(zhuǎn)窯是廢棄物中處理中1有效的設(shè)備。
回轉(zhuǎn)窯流程圖
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐特點
■ 本設(shè)備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體．對焚燒物適應(yīng)性強；
■ 焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較1；
■ 1溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低；
■ 傳動機理簡單，傳動機構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡單；
■ 對焚燒物形狀、含水率要求不1；
■ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長停留時間與1沮從源頭避開或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；
■ 良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；
■ 設(shè)備運轉(zhuǎn)率1，年運轉(zhuǎn)率一般可190%，操作維護方便；
核心技術(shù)
■ 具其有*的廢物專家配伍管理系統(tǒng)，通過人機界面指導(dǎo)進料流程，實現(xiàn)經(jīng)濟運行。
■ 針對物料性狀的不同設(shè)置分系統(tǒng)多功能自動進料流程，滿足不同物料的進料需求。
■ 采用大比例1強火焰也燒器助燃，嫩燒11，經(jīng)濟節(jié)能。
■ 回轉(zhuǎn)窯采用的密封材料，密封效果好，耐1溫、耐磨、維修方便。
■ 系統(tǒng)采取自動控溫措施，并設(shè)置1溫視頻設(shè)備實時監(jiān)視爐內(nèi)運行狀況，安裝專門的除焦設(shè)備，解決回轉(zhuǎn)窯尾部結(jié)焦掛壁現(xiàn)象。
■ 沉降室預(yù)留脫氮工藝設(shè)備接口，便于系統(tǒng)適用新的排放指標(biāo)要求。
■ 采用干法＋濕法脫酸工藝．確保煙氣1標(biāo)排放。
■ 設(shè)置活性炭吸附裝置，提1二嗯英類物質(zhì)的去除1。
■ 袋式除塵器濾袋材質(zhì)選用耐1溫、抗腐蝕、抗水化性、抗氧化性好的PTFE濾料+PTFE覆膜。
■ 電氣系統(tǒng)采用低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備，整體符合GB7251.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)有部分備用回路，縮短故障恢復(fù)時間。
■ 根據(jù)工藝需要設(shè)置溫度、壓力、流量、物（液）位、及各種工藝必需的分析儀表，實時反應(yīng)系統(tǒng)運行工況。
■ 自動化系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，遵循“工藝必需、*實用、維護簡便”的原則實施，人性化的人機界面，滿足不同層次的操作者使用。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備生產(chǎn)廠家：
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