秸稈顆粒機，是將粉碎之后的干燥秸稈，通過物理壓制的作用，壓成香煙狀秸稈棒狀顆粒的機器，要求秸稈的物料水粉必須在20%以下。

一、壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。

二、采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。

三、壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件?！板F輪平?！彼哂械目扇我饧哟髩狠唭?yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。

四、壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

五、壓縮成型多樣化，圓棒（Φ20--Φ30mm）、方塊（20×30mm）、顆粒(1.5-Φ15mm)只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到效益。

一、打開包箱電源。

二、打開風(fēng)機、輸送帶、打包機、封口機的電源。

三、打開主機輸送帶。

四、打開料倉電機、關(guān)風(fēng)器電機。

五、打開主機電源。

六、打開喂料電源。

七、打開送料電源。

八、開始送料(開始送料要慢一點，不要太快)。

九、打開送料風(fēng)機電源(要看料倉是否有料)。

十、看機器的人員要注意生產(chǎn)出來的料是否正常，要是看到料出的不好，要及時調(diào)整機器。

含以下的幾種情況：

①要是看到料份量過干、過輕.看下是否是料太濕引起的。

②要是料長短不一樣，看是否是料太干。

③看是否主機后面的埑片處的螺絲是否太松。

④兩臺機器料出的不一樣，就要做出調(diào)整。

⑤料長短不一樣（檢查主機的主軸是否壞了）。

⑥料長短一樣（檢查主機內(nèi)的大齒輪是否松動）。

1,新機器的磨合

取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復(fù)3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

2,飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀，調(diào)整顆粒的長短。

3,加工的顆粒相對較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。

（1）新機器次使用，必需磨合否則無法正常使用。

（2）顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。

（3）機器開啟前，須先少加點料，再開機。關(guān)機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

（4）機器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

（5）每次工作完畢，必須將調(diào)整壓輥螺栓松開。

（6）機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。

（7）經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

（8）顆粒機在次使用時要低負(fù)荷工作40小時左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。

平模顆粒機和環(huán)模顆粒機都可用于小麥秸稈顆粒的制作。小麥秸稈顆粒機是一種新生的生物質(zhì)能源加工設(shè)備，主要用于農(nóng)作物秸稈的深加工，成型的顆?？勺鳛榻斩掝w粒燃料使用，主要用于工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。也可當(dāng)作秸稈顆粒飼料，用于牛羊的飼養(yǎng)。

平模顆粒機產(chǎn)量小，顆粒密度較小，多用于制作的小麥秸稈顆粒飼料;而環(huán)模秸稈顆粒機產(chǎn)量大，壓制的顆粒密度大，做生物質(zhì)顆粒燃料。提醒：用戶需根據(jù)成品顆粒產(chǎn)量、用途，選擇合適的制粒設(shè)備。

由于型號不同，電機功率不同，價格也有變化，具體價格請聯(lián)系金格瑞銷售人員。我廠還可為客戶量身配置設(shè)備，免費指導(dǎo)安裝，免費操作培訓(xùn)。

1．外觀質(zhì)量。顆粒飼料機的機殼表面的噴漆應(yīng)均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應(yīng)牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應(yīng)表面光滑，無磕碰傷并應(yīng)加工有整齊的拋光花紋。

2．顆粒飼料機除檢查機體與底架、電動機（或柴油機）與底架的緊固情況以外，平模式顆粒飼料機主要檢查模板鎖緊螺母及顆粒切刀的裝配質(zhì)量，環(huán)模式顆粒機主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。

3．模具和壓輥壁之間的間隙調(diào)整。在壓輪與環(huán)模內(nèi)壁之間塞人兩層紙，稍加用力才能抽出。調(diào)整后一定要及時將調(diào)整螺母上緊，裝好護罩。確認(rèn)護罩與環(huán)模內(nèi)沒有異物以后，用手轉(zhuǎn)動環(huán)模，這時被帶動的主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快，沒有卡滯現(xiàn)象和擦碰的聲音。

4．直接觀察環(huán)模在轉(zhuǎn)動中有無跳動現(xiàn)象，是否會與其他零件發(fā)生擦碰。打開粉料喂入絞籠的觀察口，檢查絞籠內(nèi)有無異物。用手轉(zhuǎn)動絞籠軸，絞籠軸應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，沒有擦碰的雜音。

5．反復(fù)開關(guān)環(huán)模壓制倉室門，檢驗其是否開關(guān)方便，封閉嚴(yán)密。對環(huán)模壓制室與粉料喂入絞籠聯(lián)接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：就位準(zhǔn)確，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側(cè)面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴(yán)的地方，可調(diào)節(jié)倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。

6．調(diào)整顆粒切刀的不同位置，并反復(fù)鎖緊螺母，檢查其功能是否可靠。

7．試車檢查。試車前，先檢查減齒輪箱和機內(nèi)各潤滑點的潤滑情況。將環(huán)模機的顆粒切刀退至位置，通過瞬時接通電源的方法檢驗主軸電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與機上標(biāo)明的主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，如相反，則必須立即停機重新?lián)Q相聯(lián)接電源。開始進行試車時一定要做好隨時停車的準(zhǔn)備，次開機試車時間不能太長，在確認(rèn)機器無異常情況以后再使機器進入連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。顆粒飼料機空轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不規(guī)則的振動、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。顆粒飼料機的空載試車正常以后，可以對其進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。在粉料喂入絞籠內(nèi)適量加入粉料，觀察主軸電動機的電流讀數(shù)，使機器在中等負(fù)荷下進行試車。

8．成品檢查。顆粒飼料應(yīng)表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時成品的規(guī)格應(yīng)均勻統(tǒng)一。顆粒飼料的成品合格率不能低于95%。

9.選購適用的模板。選購模板首先要注意模板的外形尺寸是否符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，有無制造缺陷。模板的各個安裝密封面的表面要有一定的光潔度。模板必須經(jīng)過熱處理

10.看生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)年限及規(guī)模，好的生產(chǎn)條件加上的人才，才能使生物顆粒機設(shè)備達到較好的生產(chǎn)水平，如果一個公司的生產(chǎn)環(huán)境，及生產(chǎn)裝備比較落后，那生產(chǎn)出來的裝備精度不高，會導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定，反而是設(shè)備大打折扣，沒有好的技術(shù)人員支撐，生產(chǎn)出的裝備落后于別人，增加客戶的選擇優(yōu)先權(quán)。

11.看企業(yè)員工的工作狀態(tài)，一個好的企業(yè)肯定管理相當(dāng)出色，在行政管理、企業(yè)文化都做的相當(dāng)出色，這樣的員工才會生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，像有些企業(yè)工作形態(tài)比較亂，工作車間及辦公室抽煙、喧嘩。上班遲到早退，這些都間接的影響著一個公司的制度，反而影響了對產(chǎn)品品質(zhì)的追求；