酸加藥混合攪拌機(jī)在很多大型的攪拌設(shè)備設(shè)計中，攪拌軸的設(shè)計尤為關(guān)鍵。
因為攪拌設(shè)備大，所以相應(yīng)的攪拌軸就要更長，然而攪拌軸一增長，就會出現(xiàn)很多問題，首先，攪拌軸的增長會使得其在旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力更大，繞度更大，更容易引發(fā)攪拌軸的變形，有可能造成固定處密封不嚴(yán)，軸承的損壞，以及攪拌軸的變形損壞。
那么在這種情況下，我們可以采取的措施有以下幾種：
1.盡可能減小攪拌軸的長度。攪拌軸長度越短，所產(chǎn)生的離心力和水平推力就相對較小，造成的損害程度也會減至 小，為了保證攪拌效果，我們可以從攪拌器型式、攪拌速率和擋板方向考慮，從而找到一種 佳的組合方式。
2.增大軸徑，軸徑越大，攪拌軸的繞度越小，但是，軸徑越大，相對來說制造成本就越高，同時還會引起配套部件的成本增高，比如，軸徑增大，聯(lián)軸器、軸封、軸承等部件都要更大才行，同樣也增加了攪拌設(shè)備的生產(chǎn)成本。但是在一定條件下，卻是 佳選擇。
3.盡量不要采用懸臂式安裝方式，可以考慮用單跨軸或多跨軸代替。懸臂軸兩端只有一個固定點(diǎn)，相對來說，所產(chǎn)生的離心力 大，造成的損壞也 大，如果實(shí)在要采取此種安裝方式，那么 好盡量減小懸臂軸懸臂段的長度，對于減小懸臂段的長度，同樣要經(jīng)過綜合分析，考慮到方方面面之后才能做決定。
4.安裝軸承，通過中間軸承和底軸承，可以有效的減小攪拌軸撓度，但是有兩個問題，第一個問題，攪拌軸與軸承的對中安裝要求極為精確，如果安裝不精確，會加大軸承的磨損；第二個問題，因為一般情況下，中間軸承和底軸承會浸在物料中，維護(hù)和潤滑不太方便。
5.安裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器分為穩(wěn)定筒和穩(wěn)定葉片兩種形式，是通過攪拌過程中所產(chǎn)生的阻力來實(shí)現(xiàn)減小繞度的效果，一般情況下，大型攪拌設(shè)備設(shè)計中，如果需要在軸承和穩(wěn)定器之間做出選擇，那么穩(wěn)定器無疑優(yōu)勢更大。
酸加藥混合攪拌機(jī)構(gòu)造及工作過程 ：
立式式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機(jī)械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
