碳化硅切割液固液分離臥式沉降離心機(jī)

離心機(jī)是利用離心力的原理使得固體和液體分離的機(jī)器叫離心機(jī)。離心機(jī)在我國(guó)也起步較晚。大約在上世際60年代，由于國(guó)內(nèi)外形勢(shì)的需要，我國(guó)才自主研發(fā)了離心機(jī)。當(dāng)時(shí)離心機(jī)只應(yīng)用的研制和制藥、化工、食品行業(yè)的應(yīng)用。直到05年離心機(jī)才真正踏入光伏行業(yè)研制和使用。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)硅片切割生產(chǎn)加工出來(lái)的黑色廢砂漿進(jìn)行回收處理比較早，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)利用傳統(tǒng)工藝使得碳化硅的固液分離時(shí)間長(zhǎng)，效益低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而可能通過(guò)離心機(jī)的原理可以縮短分離時(shí)間，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加效益。因此，研制出碳化硅，微粉、回收砂行業(yè)專用的離心機(jī)，從而奠定了離心機(jī)在碳化硅，微粉、回收沙行業(yè)應(yīng)用的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

根據(jù)碳化硅行業(yè)的特點(diǎn)，固體比重大、易磨損金屬部件等特點(diǎn)，常規(guī)的離心機(jī)結(jié)構(gòu)和部件不能適應(yīng)碳化硅行業(yè)的運(yùn)用。由于物料比重大，所以它的離心力比常規(guī)物料的離心力成幾何級(jí)狀態(tài)膨脹。再加上這個(gè)行業(yè)的特殊性，大多數(shù)廠生產(chǎn)計(jì)量單位算工資，工人只追求產(chǎn)量、效益。時(shí)常由于布料不均，或者跑料，引起離心機(jī)振動(dòng)，又長(zhǎng)時(shí)間得不到修正，長(zhǎng)期的振動(dòng)，那樣就有可能導(dǎo)致軸承座螺栓的斷裂，轉(zhuǎn)鼓的失控，工人沒(méi)有安全意識(shí)。從而，常規(guī)工藝生產(chǎn)的離心機(jī)時(shí)常會(huì)造成刮刀絲桿的彎曲，刀片變形，甚至大盤和軸承座的開(kāi)裂、主軸的斷裂更加會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的飛出等等嚴(yán)重后果的可能。這個(gè)厚度要比原來(lái)的普通的離心機(jī)的厚度增加3-4倍，平板要承受整臺(tái)離心機(jī)的重量和動(dòng)力，如果沒(méi)有足夠厚的平板做基礎(chǔ)會(huì)使離心機(jī)的使用壽命縮短，維修費(fèi)用增高，易變形，甚至在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有摔落的可能。軸承座在原來(lái)生鐵鑄件上總結(jié)了由于異常振動(dòng)造成開(kāi)裂的經(jīng)驗(yàn)，因此我們后來(lái)?yè)Q成了特殊材料，這樣一來(lái)雖然成本增加了，但現(xiàn)在的軸承座永遠(yuǎn)不會(huì)有問(wèn)題啦。轉(zhuǎn)鼓、主軸材質(zhì)也進(jìn)行了加強(qiáng)，制作工序也提高了要求。軸承座底縮短尺寸等一系列技術(shù)改革。從而使離心機(jī)在碳化硅、微粉、回收砂等行業(yè)上的應(yīng)用中降低了使用成本，降低了排放，減少污染，提高了效益。

在結(jié)構(gòu)部件中，離心機(jī)采用刮刀絲桿加粗，工藝采用半圓螺紋，從而加大了絲桿的強(qiáng)度，液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)##的配合，達(dá)到了全自動(dòng)和手動(dòng)兩種功能自由切換的標(biāo)準(zhǔn)。另外，根據(jù)廢砂漿回收處理工藝行業(yè)的要求，致離心機(jī)適應(yīng)酸洗處理的要求，在材質(zhì)、品種上我們已進(jìn)行了改進(jìn)，這樣使得離心機(jī)在碳化硅、微粉、回收砂行業(yè)能更廣泛的使用。

該機(jī)型是專門針對(duì)碳化硅、微粉、磨料、稀土、切割液、晶片切割砂漿的回收，專業(yè)設(shè)計(jì)制造的固液分離設(shè)備，在碳化硅行業(yè)用語(yǔ)生產(chǎn)過(guò)程中的脫水、水洗、酸洗的工藝。改變傳統(tǒng)的微粉沉降、板框壓濾的固液分離方式，在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中，集中體現(xiàn)分離時(shí)間短、單機(jī)處理量大、分離后的微粉含水量低，大大縮短固體烘干的時(shí)間、減低勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化程度高。我公司在液壓系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行革新，新的液壓系統(tǒng)中的油泵電機(jī)不再長(zhǎng)時(shí)間、不間斷的運(yùn)行，自帶保壓裝置，有效減低設(shè)備的能耗，大大延長(zhǎng)了液壓系統(tǒng)的壽命。

浙江朝前環(huán)?？萍加邢薰臼且患疑a(chǎn)LW型系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)和漸開(kāi)線齒輪的專業(yè)廠家（污泥切割機(jī)、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、一體化絮凝劑制備系統(tǒng)等），有二十多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品遍布大江南北并已走出##，具有LW系列離心機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)能力，有各種用于離心機(jī)生產(chǎn)的精密設(shè)備及配套工藝技術(shù)和*的檢測(cè)儀器及技術(shù)，有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和完善的售后服務(wù)保障體系。

浙江朝前環(huán)?？朴邢薰?，是一家集科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。

公司研發(fā)生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)、無(wú)軸螺旋輸送器、三腔式自動(dòng)加藥機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)保水處理行業(yè)（如市政污水、城市自來(lái)水、屠宰污水、糞便污水、沼渣污水、造紙污水、印染污水、電廠脫硫廢水、陶瓷污水、制革污水、礦山石材廢水、洗煤污水、紡織污水、電鍍污水、制藥綜合污水）；食品行業(yè)（如大豆蛋白的分離、玉米淀粉、植物油的分離、果汁飲料的除渣、小麥淀粉的脫水、花生蛋白的分離、酒糟脫水）；化工行業(yè)（如碳酸鈣、檸檬酸鈣、PVC脫水、ABS樹(shù)脂脫水、石墨分級(jí)、染料脫水、化纖、涂料、高嶺土分級(jí)、焦油）等。