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【相關(guān)知識資訊】

卷板機(jī)的維護(hù)及安全操作事項

卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)概述

　　本機(jī)為對稱上調(diào)試三輥卷板機(jī)。兩個下輥為主動輥，其位置固定，上輥為動輥，可以上下移動。借助離

合器上輥對于下輥可調(diào)

　　節(jié)成平行或傾斜位置，以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機(jī)架上，構(gòu)成機(jī)器的主

體。傳動系統(tǒng)全部設(shè)置在右

　　機(jī)架的右側(cè)，機(jī)架及傳動部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機(jī)器的主體。電控臺設(shè)在機(jī)器的前面。為指

示上輥升降位移，在右機(jī)架

　　及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥左端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設(shè)有翹起調(diào)整

結(jié)構(gòu)。下輥的正反旋轉(zhuǎn)、

　　上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合，翹起調(diào)正機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整，離

合器的離合均為手動操作。

　　這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機(jī)，由于兩下輥的位置固定，且始終對稱于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩

余直邊較長，需要先借 助于專用工具或其它設(shè)備予彎端部來彌補(bǔ)這一不足。 由于其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，

易于維護(hù)，所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。

卷板機(jī)的傳動系統(tǒng)

　　本機(jī)的兩個下輥為主動輥，它是由主電機(jī)通過比為62.2的圓弧齒輪減速機(jī)中三級傳動副再傳遞給下輥為

支承的一級

     開式齒輪副，使下輥獲得了設(shè)計轉(zhuǎn)動速度，構(gòu)成了機(jī)器的主傳動系統(tǒng)。主傳動系統(tǒng)中設(shè)有制動器，以實現(xiàn)

快速制動。

　　上輥的升降運(yùn)動是由輔助電動機(jī)通過比為12的輔助圓弧齒輪減速機(jī)中二級傳動副減速，帶動裝在機(jī)架中

的蝸輪副轉(zhuǎn)

　　動，嵌入轱輪內(nèi)的絲套旋轉(zhuǎn)迫使連接上輥的升降絲桿作直線移動，構(gòu)成了該機(jī)的輔助系統(tǒng)。上輥兩端對

于下輥的相對位置

　　的調(diào)整，是在脫開蝸桿軸上的離合器后，使左端的升降絲桿霍德爾單獨(dú)的升降來實現(xiàn)的。

卷板機(jī)的工作范圍

　　基本參數(shù)表中規(guī)定的核對參數(shù)是指該機(jī)在合理使用條件下的工作能力，有較好的經(jīng)濟(jì)效果。若板材

的寬度、屈服極限、圓

　　筒的外徑有所變長，相應(yīng)的板材厚度可增加或減少，能力換算見經(jīng)驗公式，板厚小于彎轉(zhuǎn)寬度時的

厚度的四分之一工件不 易在該機(jī)上卷制

卷板機(jī)的潤滑

　　合理的潤滑機(jī)器的各傳動軸頸及動壓滑動表面，是降低動力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。為此必須

選擇合理的潤滑材料， 建立必要的潤滑制度。

1：潤滑油的選擇

　　油杯及人工加油潤滑點，夏季采用2號復(fù)合鈣基潤滑油（CB491-65）；冬季采用1號鈣基潤滑油。減速

機(jī)箱內(nèi)的潤滑油建議 冬季采用HJ40號機(jī)械油（GB443-64），夏季采用HJ50號機(jī)械油（GB443-64），也

可用性質(zhì)相近的潤滑油代用。

2：潤滑制度及注意事項

　　用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的工作制度、負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況建立具體的潤滑制度。

A： 機(jī)器在啟動前各潤滑點必須潤滑充足。

B： 機(jī)器在連續(xù)工作情況下，油杯和人工潤滑一般兩小時供應(yīng)一次，具體潤滑制度應(yīng)視機(jī)器的工作制度及負(fù)

荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。

C： 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油一般一個月更換次，至多不超過六個月。

D： 機(jī)器的潤滑系統(tǒng)每年清洗一次。

3：潤滑方式

    本機(jī)根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑等三種方式。各輥軸頸、升降絲桿與傳動軸軸

頸等為油杯潤滑。齒輪、蝸輪、活動軸承與翹起調(diào)整機(jī)構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤滑。減速機(jī)內(nèi)齒輪與

軸承的潤滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實現(xiàn)的。卷板機(jī)的電氣系統(tǒng) 手動卷板機(jī)共裝有兩條電動機(jī)，采用交

流380V、50赫茲為總電源。選用JT1006型控制臺，電氣控制元件全部裝在臺內(nèi)。臺面上設(shè)有操作指示標(biāo)

記，控制臺與主機(jī)的相互設(shè)置由用戶依生產(chǎn)方便自行決定。卷板機(jī)機(jī)器的安裝和試車

1：機(jī)器的安裝

A：機(jī)器有我廠試驗合格后，整機(jī)包裝發(fā)運(yùn)。用戶根據(jù)裝箱單清點所有零部件及附件，應(yīng)當(dāng)完整無缺，且無損

壞。

B：根據(jù)基礎(chǔ)圖（圖示三）進(jìn)行基礎(chǔ)施工。本基礎(chǔ)圖是以下輥中心線在地平面而設(shè)計的，若用戶工作高度有特

殊要求時，或當(dāng)?shù)赝临|(zhì)耐壓力小于1.5公斤/厘米可自行設(shè)計，機(jī)器基礎(chǔ)與工房柱基的凈距一般不應(yīng)小于一

米。

C：安裝時用斜線找平輥筒，其水平度偏差每米長度上不得大于0.2毫米，然后澆注地腳螺栓，并進(jìn)行表面層

的二次灌漿?；A(chǔ)周邊予埋覺鋼自備。

D：機(jī)器安裝完畢，必須擦洗加工表面，待除銹干燥后，涂以防銹漆。E：必須待基礎(chǔ)凝固，方可勻稱地擰緊

地腳螺栓，然后試車。

2：試車

A：試車前的準(zhǔn)備工作：

·檢查所有緊固結(jié)合部。·檢查各油杯潤滑點和人工加油充足，減速機(jī)油池的表面是否符合規(guī)定高度。

·檢查外露齒輪、連軸器、制動器等有無卡死等不正?，F(xiàn)象。

·檢查電控系統(tǒng)的線路是否良好，接地是否妥當(dāng)。

B：空載試車：

·檢查正常后方可由熟悉本機(jī)性能的操作者進(jìn)行試車。

·主傳動和升降傳動的空運(yùn)轉(zhuǎn)時試驗斷續(xù)方式交替進(jìn)行。每15分鐘為

一循環(huán)，在每一循環(huán)中主傳動和升降傳動的單詞行程的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比為

2：1。

·在作單次主傳動時，要使上輥輥面接觸主動輥輥面，使其轉(zhuǎn)動為

宜，且正、反轉(zhuǎn)各占時間的一半，且制動器的接合次數(shù)每分鐘不少于5次。

·在作單次輔助傳動時間內(nèi)，升降反復(fù)進(jìn)行，其中翻轉(zhuǎn)軸承的脫開、閉合上輥的翹起、上輥的傾斜試驗均不

少于5次。

C：試車要求：

·在空運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)滑動軸承溫度不應(yīng)超過70度，滾動軸承的溫度不得超過80度。

·制動器、離合器、翻轉(zhuǎn)軸承應(yīng)平穩(wěn)、可靠、且制動器不得有燒損現(xiàn)象。

·機(jī)器的工作結(jié)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)相互協(xié)調(diào)，且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異常噪音或卡死現(xiàn)象。

·電氣、潤滑系統(tǒng)正常。

·所有緊固連接處不許松動

D：負(fù)載試車：

·空載試車正常后，方可進(jìn)行負(fù)載試車。

·取規(guī)定板厚的二分之一的薄板，其余數(shù)據(jù)以參數(shù)表中板材參數(shù)

下料試卷。

·以基本參數(shù)中規(guī)定的有關(guān)板材參數(shù)下料，經(jīng)平整處理并以規(guī)定的直

徑予彎板材端部。

·根據(jù)操作的熟練程度分道次卷成直徑的圓形工件。

E：負(fù)載試車要求：

·負(fù)載試車應(yīng)滿足基本參數(shù)中的有關(guān)性能規(guī)定。

·加載與負(fù)載運(yùn)行過程中，傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常噪音，工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可

信，輥筒不得擺動，各軸承溫度不得超過上述規(guī)定。

·卷制過程中輥筒與板材之間不得有打滑現(xiàn)象。

卷板機(jī)安全操作事項

1：操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴(yán)格遵守操作事項。

2：在開車停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。

3：在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，減速機(jī)要保持規(guī)定油位。

4：在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)及時停車檢修。

5：使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無松動、無

損壞。

6：不允許未經(jīng)鏟平焊縫、未經(jīng)矯平的鋼板直接在機(jī)器上進(jìn)行卷制。

7：板材進(jìn)入正式彎卷時必須垂直輥筒中心線。

8：在彎卷過程中，板材必須隨同輥筒運(yùn)動，不允許有打滑現(xiàn)象

9：在彎卷錐筒工件時，錐筒的小端必須在翻轉(zhuǎn)軸承一端。

10：在卷制過程中，必須當(dāng)主動傳動停車后才能進(jìn)行上輥的升降，

翻轉(zhuǎn)軸承的脫開和上軸翹起。

11：卸料工作是在機(jī)器停車后，先將翻轉(zhuǎn)軸承松動，然后將之脫開、放平，摁動上輥升降鈕，使上輥一端翹

起（3度），取出工件，摁動上輥下降鈕，使上輥放平，閉合翻轉(zhuǎn)軸承，完成一個工作循環(huán)。卷板機(jī)機(jī)器的維

護(hù)正確地使用與合理維護(hù)，可以延長機(jī)器的使用壽命，并能減少修理費(fèi)用。

本機(jī)的維護(hù)工作主要有以下幾點。

1：機(jī)器必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤滑良好的情況下進(jìn)行工作，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。

2：制定定期的檢查、修理制度。

3：所有易損零件，出現(xiàn)過多磨損或失去原性能要求時，應(yīng)及時更換。零件若有損傷，應(yīng)及時修理。

4：在使用過程中，應(yīng)注意各部位的溫度?；瑒虞S承的溫度不得超過70度。滾動軸承的溫度不得超過80度。

文章來源于 中意沖剪機(jī)/Article.asp?id=102

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