提取濃縮設(shè)備采用短時間高效動態(tài)提取濃縮。該設(shè)備采用電加熱方式，自動化程度高。儲罐配有符合GMP醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)的CIP清潔設(shè)備。該設(shè)備主要適用于大學(xué)、研究所、公司和機構(gòu)的實驗室研發(fā)和中小型測試生產(chǎn)線。其工作原理：將原料藥放入提取罐中，再添加510倍于水，乙醇，甲醇，丙酮等溶劑（根據(jù)工藝要求）。在使用前，打開萃取罐加熱系統(tǒng)并將萃取物加熱至沸騰20-30分鐘。

吸濾管將三分之二的提取物泵入濃縮罐。關(guān)閉提取濃縮設(shè)備和夾套中的熱水，打開提取設(shè)備和加熱系統(tǒng)，將濃縮汁的溫度保持在約80°C，真空度保持在-0.05、濃度高達-0.09MPA時，濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸氣會通過冷凝器和冷卻器成為冷凝物，然后作為新溶劑返回萃取罐，并作為新溶劑添加到藥物中。新鮮溶劑從提取槽的底部到頂部穿過藥物層?？扇艹煞秩芙庠谳腿〔壑械娜軇┲?，萃取液通過抽濾管被吸入濃縮槽中，濃縮產(chǎn)生的二次蒸氣作為新的溶劑被送到萃取槽中。形成新的溶劑，回流萃?。o色），直至溶解。持續(xù)濃縮直至濃縮至所需的比重軟膏。提取槽中的無色液體下次可以重復(fù)使用。對于有機溶劑萃取，添加適量的水，打開系統(tǒng)，用熱水夾套，然后回收溶劑。

1、提取濃縮設(shè)備通過驗證確定提取設(shè)備每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。

2、根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1 h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓。

3、要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90 ℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質(zhì)溶出?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴張，細(xì)胞外的溶劑不斷進入細(xì)胞內(nèi)。

4、確定熱回流提取設(shè)備提取時間。過分提取會增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時間過短則提取不，浪費原料（需在提取過程中檢驗溶液濃度）。

5、熱回流提取設(shè)備不能當(dāng)多功能提取罐用，因為熱回流機組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計，除渣方便，但底部沒有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費。

提取濃縮設(shè)備的工藝流程

提取濃縮設(shè)備多功能提取罐的加熱方法。提取水后，將中草藥原料和水放入提取物中，直接引入蒸汽和熱量，并在溫度達到提取水平時停止。中間層被蒸汽間接加熱，使罐內(nèi)溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。在酒精提取過程中，始終將蒸汽供應(yīng)到儲罐的中間層以進行間接加熱。強制循環(huán)。提取和濃縮器提取過程可以使用泵迫使制藥業(yè)在制藥行業(yè)中循環(huán)使用，以提高提取效率但淀粉含量高（不適用于高粘性材料）。換句話說，藥液從罐底部的液體出口流出，提取濃縮設(shè)備被藥液過濾器過濾并通過泵返回到提取罐。提取完成后，提取的液體將從罐底部的液體出口排出，經(jīng)過過濾器，然后將化學(xué)溶液送至下一個濃縮區(qū)進行處理。

提取濃縮設(shè)備的特征:

◆機組裝置選材優(yōu)良，具效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點

◆內(nèi)置電加熱器，無需外部加熱源

◆可以實現(xiàn)提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測等

◆側(cè)蓋易打開，便于清洗

◆主要配件:提取罐、濃縮罐、攪拌電機、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進料口、加熱器、過濾器、 溫度控制器、出料閥、機架、安全閥、控制柜、真空泵等

◆內(nèi)外焊縫拋光300目，三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)

◆優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，2B不銹鋼板材