包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于米。為便于投料，挖一個(gè)米深的地坑，用于安裝配料倉。（對于不允許挖地坑的，只需對配置方案作調(diào)整即可，需要做一個(gè)配料平臺。）
2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約噸/小時(shí)（按500g/袋規(guī)格計(jì)算，與物料特性有關(guān)）。
3、技術(shù)參數(shù)
?。?）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。
?。?）生產(chǎn)能力：噸/小時(shí)。
（3）包裝規(guī)格：500g /袋。
（4）計(jì)量精度：500g±5g
?。?）包裝速度：500g /袋 25-35包/分鐘
（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、規(guī)定功能
將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻，并自動進(jìn)行提升、儲存和分包，按500g/包規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。
原料人工計(jì)量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。
混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機(jī)將
物料自動送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動控制上料機(jī)、給料機(jī)的動作。
使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動計(jì)量、制袋、充填、包
裝、輸送，要求封口嚴(yán)密，密封性好。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，
無藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)
有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
因?yàn)槲锪蠟榉垠w，要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
混合均勻、計(jì)量、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
2、生產(chǎn)流程（全程自動設(shè)總控制柜，統(tǒng)一控制）
多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)（一端與投料口連接，另一端與混合機(jī)進(jìn)料口連接）→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉（料位自動控制）→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計(jì)量機(jī)（料位自動控制）→立式自動包裝機(jī)→自動重量選別（含不合格包自動排出，選配設(shè)備）→自動輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動，開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進(jìn)入下部料倉，被正壓輸送至混合機(jī)，而含塵氣體上行，在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉料投料口增設(shè)開袋站，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
開袋站帶負(fù)壓輸送出口，連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。
開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、下倉體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1（304不銹鋼）1套
工作原理
負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統(tǒng)每次自動啟動脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
十多年來我們練就出一支具備高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可為客戶提供整體項(xiàng)目技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
公司在創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把的服務(wù)給予用戶。秉持“誠信予人，方存于遠(yuǎn)”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，限度地滿足用戶的需求”的服務(wù)原則。我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。
目前公司的主要產(chǎn)品有：
獸用粉劑自動配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗設(shè)備）
獸用散劑自動配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗設(shè)備）
獸用預(yù)混劑自動配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗設(shè)備）
飼料添加劑自動包裝設(shè)備
消毒劑自動包裝設(shè)備
粉劑自動上料計(jì)量包裝生產(chǎn)設(shè)備
自動開箱裝箱封箱打包設(shè)備
粉料單螺桿伺服包裝機(jī)
獸用散劑自動配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗系統(tǒng)）
附圖：獸藥散劑全自動包裝流水線圖
上料設(shè)備：
附：開袋站
配料系統(tǒng)：
附：配料螺旋、
混合系統(tǒng)：
附：3立方雙螺帶混合機(jī)
全自動包裝機(jī)：
附：單螺旋伺服包裝機(jī)、520全自動包裝設(shè)備
質(zhì)量檢測設(shè)備：重選
自動裝箱：裝箱封箱
機(jī)組說明
獸藥粉劑自動配料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用于一種或數(shù)種藥物經(jīng)粉碎、混勻而制成的粉末狀制劑行業(yè)的自動包裝機(jī)型。散劑是古老的劑型之一。散劑表面積較大，因而具有易分散、奏效快的特點(diǎn)。
該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在動保自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動制作等功能。針對易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)，自動清洗系統(tǒng)，符合國家獸藥粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
