產(chǎn)品簡介：

KJ-T1200-S8014LK5是一款通過CE認(rèn)證的是五溫區(qū)開啟式管式電阻爐，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，加熱元件為涂有氧化鋯的摻鉬鐵鉻鋁合金電阻絲，具有溫場均衡、表面溫度低、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。升溫速度快，每個(gè)溫區(qū)分別由五個(gè)獨(dú)立溫控系統(tǒng)單獨(dú)控制，通過調(diào)節(jié)各個(gè)溫區(qū)的溫度，五溫區(qū)管式電阻爐 可以在加熱區(qū)內(nèi)形成五段溫度梯度或是形成較長的恒溫區(qū)域。每個(gè)控溫系統(tǒng)都采用PID方式調(diào)節(jié)，可以設(shè)置30段升降溫程序，采用K型熱電偶進(jìn)行溫度的測量和控制，其控溫精度可以達(dá)到+/- 1℃。

適用范圍：

高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測、粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。根據(jù)加熱區(qū)大小，進(jìn)行小試，中試，批量生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

可選配件：

石英爐管×1	真空法蘭×1	o型膠圈×2
高溫手套×1	坩堝鉤×1	熱電偶×1
內(nèi)六角扳手x1	爐塞×2	中文說明書×1

 1．實(shí)現(xiàn)電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時(shí)，直接輸入曲線序列號即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。

 1．氣體從鋼瓶出來，經(jīng)過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過質(zhì)子流量計(jì)控制氣體流量，然后經(jīng)過混氣罐，再進(jìn)入爐子進(jìn)氣口，氣體從出氣管出來，經(jīng)過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計(jì)安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個(gè)高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計(jì)，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)長期運(yùn)行時(shí)的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計(jì)，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強(qiáng)制供油，即便在高吸氣壓強(qiáng)下也能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。自動防返油閥設(shè)計(jì)，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計(jì)有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。