GLD型系列帶式給料機(jī)
一、概述
GLD型系列帶式給料機(jī)是我公司研制的一種新型輸送給料設(shè)備，該產(chǎn)品是我公司專門針對礦山特殊惡劣環(huán)境而開發(fā)的穩(wěn)定性、性能極優(yōu)的式給料機(jī)。它一改間斷式給料方式為帶式給料方式，大大的提高了生產(chǎn)效率。公司可以根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況進(jìn)行帶式給料機(jī)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、配置、制造。
從目前礦山使用情況來看，給料設(shè)備中主要有往復(fù)式和振動式給料機(jī)，這兩種給料方式的結(jié)構(gòu)及其工作原理是：在料倉下部設(shè)有一個導(dǎo)料槽，該槽的底板可以活動，通過一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時，物料隨底板一起運(yùn)動，完成給料過程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\(yùn)行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料此時并不隨底板一起運(yùn)動；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點(diǎn)是：給料頻率和振幅及運(yùn)動軌跡的不同。
往復(fù)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：給料機(jī)底板在往復(fù)運(yùn)行過程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅(qū)動功率，能耗大；此外由于功率大，結(jié)構(gòu)受力也大，設(shè)備重量大。由于給料過程是往復(fù)運(yùn)動，設(shè)備振動大，噪音也大；由于結(jié)構(gòu)受力大，運(yùn)動件磨損快，維修量大；由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)效率低。
振動式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：它是靠高頻振動給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整也比較困難；由于靠高頻振動給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感，因此底板不能承受較大的倉壓，須增加倉下導(dǎo)料槽的長度與高度，振動效果受到限制；另外由于給料頻率高，噪音也大，影響環(huán)境。
隨著煤礦產(chǎn)量的增大，對給料機(jī)運(yùn)輸流量的要求也相應(yīng)加大，往復(fù)式給煤機(jī)與振動式給料機(jī)的流量與帶式給料機(jī)的流量是的。帶式給料機(jī)流量大的優(yōu)勢在于兩方面：1、運(yùn)輸速度可調(diào)范圍大，2 、運(yùn)輸煤層厚度允許條件大。
針對以上兩種給料機(jī)的弊端和使用客戶的反應(yīng)，并結(jié)合現(xiàn)場實際使用情況，我公司研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的GLD型系列帶式給料機(jī)。它可以較好的彌補(bǔ)往復(fù)式給料機(jī)和振動式給料機(jī)的不足之處。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
2、工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)導(dǎo)料槽下落到高強(qiáng)度皮帶上，皮帶靜止時靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)主驅(qū)動滾筒在減速電機(jī)的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動皮帶運(yùn)動使物料通過導(dǎo)料槽排向出料口，運(yùn)行中的皮帶在出料口卸完料以后轉(zhuǎn)向回程，如此循環(huán)從而完成給料過程。導(dǎo)料槽底邊密封裝置可以使物料不易灑落，粘結(jié)在皮帶上未卸凈的物料在回程中，受重力影響不斷調(diào)落在皮帶輸送機(jī)上一并輸送。通過閘門進(jìn)出料口的大小來可以改變給料機(jī)運(yùn)輸流量，也可以通過調(diào)節(jié)減速電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速來調(diào)整皮帶速度從而實現(xiàn)物料流量的改變，還可以通過改變鏈輪的大小來調(diào)整皮帶速度進(jìn)而實現(xiàn)給料機(jī)流量的改變。
三、帶式給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1 主驅(qū)動滾筒表面粘有人字型橡膠板，橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的物料排除去，滾筒具有自清潔功能，能有效防止皮帶跑偏。
2 從動滾筒采用腰鼓型，即中間為一段直面，兩端為坡面，錐度1/100,可以起到自動調(diào)心作用，在膠帶輕度偏跑時能自動調(diào)整輸送皮帶位置，使其自動回到滾筒中心。還有自潔功能，能清除皮帶內(nèi)側(cè)所殘留的煤渣，有利于延長皮帶使用壽命。
3 帶式給料機(jī)整芯環(huán)形皮帶采用高強(qiáng)度皮帶扣連接，檢修更換方便。
4 帶式給料機(jī)裝有螺旋式張緊裝置，調(diào)節(jié)行程≥300mm，能夠使膠帶始終保持一定的張力，該裝置操作簡易，直接用扳手調(diào)節(jié)即可，無須松綁軸承座及滾筒。螺旋式張緊裝置在更換皮帶的過程中也起到至關(guān)重要的作用。
5 帶式給料機(jī)上下層皮帶之間安裝機(jī)械式自動糾偏裝置，皮帶向單方向偏離時，糾偏裝置沿著反方向自動規(guī)范皮帶運(yùn)行，簡單實用。
6 我們公司生產(chǎn)的帶式給料機(jī)采用一體化進(jìn)口帶座軸承，無需注油、免維護(hù)、使用壽命長。
7 帶式給料機(jī)的給料量可以在一定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式有兩種：其一采用機(jī)械摩擦式變速箱機(jī)構(gòu)，其二調(diào)節(jié)鏈輪齒數(shù)。
8 主驅(qū)動滾筒、從動滾筒、緩沖托輥全部采用包膠覆層，增加運(yùn)輸摩擦力，更有利于保護(hù)皮帶。
9 檢修閘門機(jī)構(gòu)可以根據(jù)礦方現(xiàn)場使用要求進(jìn)行靈活選配，動力源有：手動、電動、氣動、液動。
10帶式給料機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境，有利于操作者身心健康。節(jié)能減排，流量為2000 t/h時運(yùn)行功率僅在5.5KW左右。
四、帶式給料機(jī)參數(shù)選型表
五、帶式給料機(jī)產(chǎn)品衍生
我們公司生產(chǎn)的帶式給料機(jī)可以根據(jù)客戶的特殊要求，對產(chǎn)品的功能進(jìn)行衍生：
1、根據(jù)客戶現(xiàn)場物料的復(fù)雜情況，可以將運(yùn)輸膠帶改為鏈帶式，增加運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的使用壽命。
2、在帶式給料機(jī)上安裝計量裝置，可以在運(yùn)輸?shù)倪^程中對物料流量大小的檢測與統(tǒng)計，并可以通過軟件實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
3、在帶式給料機(jī)上安裝定量裝置，帶式給料機(jī)在運(yùn)輸額定噸位的物料后自動停止運(yùn)行，額定噸位可以通過軟件遠(yuǎn)程錄入。
4、我們公司還可以在帶式給料機(jī)周圍設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制，實現(xiàn)無人值守
六、主要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)
1. 裝配要求：
1.1 頭尾滾筒及各托輥中心線對給煤機(jī)中心線橫向偏差小于2mm；
1.2 頭尾滾筒及各托輥軸線相互平行且垂直機(jī)架中心線，對角線誤差小于1mm；
1.3 頭尾滾筒及各托輥上母線應(yīng)確保在同一平面內(nèi)，其誤差小于±0.5mm；
1.4 各運(yùn)動件的潤滑點(diǎn)加設(shè)潤滑，使之運(yùn)動靈活。
2. 調(diào)試要求：
2.1 仔細(xì)調(diào)整張緊裝置行程，使皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無過量跑偏現(xiàn)象；
2.2 給料機(jī)運(yùn)行過程中觀察緩沖托輥運(yùn)行情況，確保緩沖托輥安裝在同一水平方向上。
2.3 仔細(xì)觀察鏈條與鏈輪直接運(yùn)行情況，應(yīng)確保主動鏈輪與被動鏈輪運(yùn)行在同一基線上，不會出現(xiàn)鏈條咬齒、跳齒現(xiàn)象。
3. 驅(qū)動裝置、接線盒置于機(jī)體右側(cè)（以皮帶運(yùn)行方向為前）。
4. 整機(jī)顏色：根據(jù)用戶需求。
六、安裝說明
給煤機(jī)可現(xiàn)場分體安裝，也可以整體安裝。
分體安裝時，先將連接段安裝在料倉口，再安裝導(dǎo)料槽，然后安裝托架等其他零部件。
整體安裝時，先將連接段安裝在料倉口，再將其它零部件全部安裝好，整體吊裝與連接段用螺栓連接。
七、調(diào)試說明
關(guān)閉給煤機(jī)閘門，檢查各部件安裝情況，確定無問題時，啟動電動機(jī)，空載運(yùn)行30分鐘后，再檢查各部件運(yùn)行情況良好，即可打開閘門帶負(fù)荷運(yùn)行，觀察30分鐘，各部件運(yùn)行情況良好后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；如遇到皮帶跑偏情況，可以微調(diào)節(jié)張緊裝置。
八、使用、維護(hù)與檢修
在給煤機(jī)使用的過程中，須經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，無法處理時向廠家咨詢。
1 須檢查的各部件運(yùn)行情況：
A 連接螺栓是否有松動。
B 皮帶托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
C 皮帶是否跑偏。
D 軸承有無潤滑油。
2 減速電機(jī)在使用的過程中須注意的情況：
A 減速電機(jī)在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其發(fā)現(xiàn)噪音，要及時查明原因并處理，必要時可通知廠家處理。
B 減速電機(jī)在使用前必須加入的潤滑油，且油位必須超過油鏡中心線；減速電機(jī)在工作2000小時后須更換一次。
C 減速電機(jī)工作環(huán)境溫度不超過40℃，表面溫度不得超過70℃。
3 大型維修時可關(guān)閉閘門，然后將底座整體吊下，敞開維護(hù)。但重新安裝定位后，要檢查各部件位置是否正確，并經(jīng)過空載調(diào)試后，方可投入使用。
九、售前售后服務(wù)
1質(zhì)量
A采用優(yōu)質(zhì)材料，充分保證設(shè)備壽命和工藝性能。
B產(chǎn)品出廠前用戶可進(jìn)行實地驗收，驗收不滿意不出廠。
2 供貨期
我公司擁有專業(yè)設(shè)計人員、熟練制造工藝的技術(shù)工人和*設(shè)備，同時有雄厚的周轉(zhuǎn)資金，確保按期供貨。
3 售前服務(wù)
我方將準(zhǔn)時與用戶單位進(jìn)行技術(shù)交流，充分利用我公司設(shè)計力量較強(qiáng)的優(yōu)勢，滿足用戶對設(shè)備的各項技術(shù)、性能要求。
4 售后服務(wù)
A 免費(fèi)指導(dǎo)調(diào)試安裝，培訓(xùn)工人。在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)非使用原因造成的質(zhì)量問題免費(fèi)維修、更換零部件，在保質(zhì)期外成本價提供配件。
B 定期派專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量回訪，不但對我們的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、解決現(xiàn)場問題，并能對整個系統(tǒng)的設(shè)備、工藝流程、系統(tǒng)集控等方面進(jìn)行服務(wù)。
C全程服務(wù)，對所提供產(chǎn)品的現(xiàn)場出問題，48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理。
D 歡迎客戶到我們公司實地考察及指導(dǎo)工作。
