一、概述
3DY-2300/40型車載三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)，采用進口意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動。宜于油(氣)井二開及完井壓力測試，高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
泵具有手動操作，和自動搖控操作功能，自動保壓，保壓到時報警功能，配以接點壓表，壓力傳感器，微機數(shù)顯，和壓力時間數(shù)據(jù)采集，曲線繪制打印等計算機測試系統(tǒng)。及長×寬×高4.5×2×2m集裝箱車，形成井口壓力測試系統(tǒng)。
三、結(jié)構(gòu)特點
本泵主要由:底盤、電機、泵頭、控制柜、調(diào)壓溢流閥、保壓泄壓閥、壓力表、排出管等組成(見圖1)。
泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，試驗介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
泵頭的排出口(泵頭的右側(cè))設(shè)置有調(diào)壓溢流閥，用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力(出廠時調(diào)定在40Mpa)。
在調(diào)壓溢流閥出口裝有保壓閥，當被試驗件達到試驗壓力值后，停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有電接點壓力表，以示試驗壓力和控制壓力上線。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥，在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開卸壓閥手輪卸除部分壓力。
本泵還有一個特殊設(shè)計：在泵的壓力控制回路，增加了2個常開閥門和1個常閉閥門，常閉閥門前端出口用戶可以連接一個20-40L的如二氧化碳氣瓶等，并打開常閉閥門。其作用：1、作為小型壓力容器 試驗配備蓄能容器的接口。2、利用蓄能容器的作用可試驗做曲線，(在試井壓力升止上線，開始保壓前迅速關(guān)閉 回路前后兩個常開閥門如圖1的 7和13，開始保壓)。曲線完成后切記打開兩個常開閥門!使其處于常開狀態(tài) 。
泵的起動運轉(zhuǎn)，利用變頻起動器進行操作(詳見變頻器使用說明書P19-24頁)。設(shè)置有起動和停止按鈕(圖4)。還設(shè)置有遠程搖控啟停，利用“手/自動轉(zhuǎn)換”開關(guān)進行轉(zhuǎn)換。
泵利用變頻啟動器的作用，還可以調(diào)節(jié)電機運行頻率來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速達到泵的調(diào)流量作用(可以在450-2300L/h之間進行調(diào)流量)。
泵還設(shè)置有保壓到時報警裝置，調(diào)節(jié)保壓時間的方法：打開控制柜門，看見如圖5的時間繼電器右為秒、分、時調(diào)節(jié)，左為時間數(shù)調(diào)節(jié)，圖示為30分鐘，
四、使用方法
㈠ 準備工作
1、必須將泵牢固固定在工程車上，而且泵與安裝面之間不得有活動部件。盡量選擇水平地面停車，小于5。，超過這一角度曲軸系統(tǒng)的潤滑將得不到保證。
2、安裝好電源線路。查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油尺的刻線上。潤滑油加注AN30-46號機油。
4、檢查水箱清潔與否、檢查水箱內(nèi)過濾網(wǎng)(50-80目)不能有任何破損和堵塞現(xiàn)象。并加滿試驗介質(zhì)，把水箱與供水管道連接起來 ，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固.
6、檢查兩個常開閥門和一個常閉閥門， 分別必須處于常開和常閉狀態(tài).
7、安裝好壓力表，表盤向操作者方向利于觀察，插好接點插頭，按試驗要求設(shè)置壓力上線值(紅針位置)設(shè)定方法：壓下電接點壓力表中心旋鈕，拔動紅針，使其對準要試驗的壓力刻度。
8、根據(jù)試驗需要的泵流量，調(diào)節(jié)電機的運行頻率，(15-50Hz)調(diào)節(jié)方法：圖4的變頻操作器，按動上排中間按鈕，選擇顯示頻率，旋動左上角旋鈕選擇所需的電機運行頻率(15-50Hz可選擇)。
9、根據(jù)試驗要求選擇保壓時間(出廠設(shè)定在30分鐘).
㈡、起動運轉(zhuǎn)
1、起動電動機，空車運轉(zhuǎn)幾分鐘 (切記避免泵無水運轉(zhuǎn))，檢查泵是否運轉(zhuǎn)正常，聲晌應(yīng)均勻無異常，排水應(yīng)均勻，無明顯波動。然后停機。
2、起動電動機，泵開始正常工作， 這時可選擇兩種操作辦法，①手動操作：在控制柜面板下排左側(cè)(圖4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋向右側(cè)，按動控制面板的啟動按鈕進入試壓程序。②自動搖控操作：將旋鈕旋向左側(cè)，按下?lián)u控器開關(guān)按鈕，就可進入和退出試壓程序。這時被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，止規(guī)定的試驗壓力，在電接點壓力表作用下自動停機保壓到要求時間，自動報警，完成測試程序。在再次試驗前應(yīng)按下超壓解除和保壓解除按鈕。
3、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖7?；?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>
4、按試井和被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。對于特大型壓力容器卸壓，泄水量比較大可以打開常閉閥門(圖1的12)卸除到其它容器里。在這里要特別提示：本泵作為井口二開及完井壓力測試，只能用常閉閥門卸壓，卸壓完成后必須啟動泵運轉(zhuǎn)幾秒鐘，用清水沖洗由于井內(nèi)的雜質(zhì)、於泥、沙子在卸壓的過程中沉積于管路和閥門中。
㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項
1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。
2、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
3、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
4、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點動升壓的辦法進行升壓。
5、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。
6、潤滑油允許溫升≤45oC。
7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應(yīng)考慮采取防凍錯施。
9、在環(huán)境溫度接近0oC時，停止試壓前關(guān)閉進水，打開排出口后泵繼續(xù)運行10秒鐘，保證讓泵和整個管路的水全部由排出，防止泵內(nèi)結(jié)冰。
