一、產(chǎn)品概述
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
三、產(chǎn)品用途
本泵廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、食品罐頭業(yè)、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、印刷、造紙業(yè)。
四、工作條件
流量范圍：0.8～150m3/h
環(huán)境溫度T：≤+40℃
額定壓力：0.6～1.2MPa
介質(zhì)溫度：-5℃~+120℃
轉(zhuǎn)速：960-400r/min
五、性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速 r/min | 流量 m 3 /h | 壓力 Mpa | 電機(jī) KW | 揚(yáng)程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dg32 | Dg25 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dg32 | Dg25 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dg50 | Dg40 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | Dg50 | Dg40 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | Dg65 | Dg50 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | Dg65 | Dg50 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | Dg80 | Dg65 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg80 | Dg65 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg100 | Dg80 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dg100 | Dg80 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dg125 | Dg100 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dg125 | Dg100 |
| G70-1 | 960-720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | Dg150 | Dg125 |
G系列單螺桿泵（結(jié)構(gòu)圖）
G系列單螺桿泵（安裝尺寸）
單螺桿泵使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
故障排除：
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 泵不能啟動(dòng) | 1、 新轉(zhuǎn)子、定子配合過(guò)緊 2、 電壓太低 3、 介質(zhì)粘度過(guò)高 | 1、 用人工幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 2、 檢查、調(diào)整 3、 稀釋料液 |
| 泵不出液 | 1、 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2、 吸入管路有問(wèn)題 3、 介質(zhì)粘度過(guò)高 4、 轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 5、 泵內(nèi)異物堵塞 | 1、 調(diào)整方向 2、 檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 3、 稀釋料液 4、 檢查更換 5、 排除更換 |
| 流量達(dá)不到 | 1、 管路泄漏 2、 閥門未全打開或局部堵塞 3、 轉(zhuǎn)速太低 4、 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、 檢查修理管道 2、 打開全部閥門、排除堵塞物 3、 調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、 更換損壞零部件 |
| 壓力達(dá)不到 | 1、 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、 更換轉(zhuǎn)子、定子 |
| 電機(jī)過(guò)熱 | 1、 電機(jī)故障 2、 出口壓力過(guò)高、電機(jī)超載 3、 定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 1、 檢查電機(jī)、電壓、電源、頻率 2、 檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除堵塞 3、 更換損壞零件 |
| 流量、壓力急劇下降 | 1、 管道突然堵塞或泄漏 2、 定子磨損惡劣 3、 液體粘度突然改變 4、 電壓突然下降 | 1、 檢查排除 2、 更換 3、 找出原因排除 4、 找出原因排除 |
| 軸密封處大量泄漏液體 | 1、 軟填料磨損 2、 機(jī)械密封損壞 | 1、 壓緊或更換填料 2、 修復(fù)或更換 |
