一、產(chǎn)品概述:
WQ型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有效果。 該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5.可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性 6.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
7.WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8.能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
四、WQ型無堵塞潛水排污泵性能參數(shù):
序 號(hào) | 型 號(hào) | 口徑 mm | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % |
1 | 25 WQ 8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
2 | 32 WQ 12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
3 | 40 WQ 15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
4 | 40 WQ 15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
5 | 50 WQ 20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 | 54 |
6 | 50 WQ 10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 | 56 |
7 | 50 WQ 20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
8 | 50 WQ 15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
9 | 50 WQ 25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 56 |
10 | 50 WQ 18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
11 | 50 WQ 25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
12 | 50 WQ 20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
13 | 65 WQ 25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
14 | 65 WQ 37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
15 | 65 WQ 25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
16 | 65 WQ 30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
17 | 65 WQ 35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
18 | 65 WQ 35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
19 | 80 WQ 40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
20 | 80 WQ 43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
21 | 80 WQ 40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
22 | 80 WQ 65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
23 | 100 WQ 80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
24 | 100 WQ 110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
25 | 100 WQ 100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
26 | 100 WQ 80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
27 | 100 WQ 100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
28 | 100 WQ 100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
29 | 100 WQ100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
30 | 125 WQ 100-15-11 | 125 | 100 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
31 | 125 WQ 130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
32 | 150 WQ 145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
33 | 150 WQ 180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
34 | 150 WQ 180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
35 | 150 WQ 180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
36 | 150 WQ 130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
37 | 150 WQ 180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
38 | 150 WQ 200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
39 | 150 WQ 160-45-37 | 150 | 160 | 37 | 37 | 1450 | 70 |
40 | 200 WQ 300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
41 | 200 WQ 250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
42 | 200 WQ 250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
43 | 200 WQ 400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
44 | 200 WQ 400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
45 | 200 WQ 300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
46 | 200 WQ 250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
47 | 200 WQ 350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
48 | 200 WQ 400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
49 | 250 WQ 600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
50 | 250 WQ 600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 |
51 | 250 WQ 600-15-55 | 250 | 600 | 15 | 55 | 1450 | 75 |
52 | 250 WQ 600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
53 | 300 WQ 500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
54 | 300 WQ 800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
55 | 300 WQ 600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
56 | 300 WQ 800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
57 | 300 WQ 950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
58 | 300 WQ 1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
59 | 350 WQ 1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
60 | 350 WQ 1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
61 | 350 WQ 1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
62 | 350 WQ 1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
63 | 350 WQ 1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
64 | 400 WQ 2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
65 | 400 WQ 1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
66 | 400 WQ 1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
67 | 400 WQ 1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
68 | 400 WQ 1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
69 | 500 WQ 2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
70 | 500 WQ 2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
71 | 500 WQ 2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
72 | 500 WQ 2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
■ WQ型無堵塞潛水排污泵運(yùn)用方法及留神事項(xiàng):
1.QW(WQ)型潛水式無阻塞排污泵運(yùn)用前應(yīng)仔細(xì)檢?電纜有否損壞,緊固件是不是松動(dòng)或掉落,泵在運(yùn)送、存放、設(shè)備過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表丈量電泵電動(dòng)機(jī)一樣和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行單調(diào)處置,單調(diào)處置的溫度不允許跨越120℃。
3.該系列排污泵的設(shè)備有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)選用固定式主動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)將鏈索別離穿進(jìn)(違背泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到主動(dòng)耦合到位。當(dāng)選用移動(dòng)式設(shè)備時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,留神切不能將電纜當(dāng)作繩子運(yùn)用,避免發(fā)作危險(xiǎn)。
4.QW(WQ)型潛水式無阻塞排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針翻滾,假設(shè)電泵回轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線方位即可。
5.QW(WQ)型潛水式無阻塞排污泵的機(jī)殼地線有必要嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證運(yùn)用時(shí)人身安全,在電泵作業(yè)時(shí),阻止在鄰近設(shè)備、人下水做?~或移動(dòng),以防萬一電泵漏電而發(fā)作意外事故。
6.QW(WQ)型潛水式無阻塞排污泵在無分外狀況有必要裝備全主動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開關(guān)來接通電源,保證電泵正常作業(yè)。
7.不得將電泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀況下作業(yè)(通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議運(yùn)用揚(yáng)程計(jì)劃以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻設(shè)備的泵阻止全體露出水面長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),以防電泵過熱損壞。
■ WQ型無堵塞潛水排污泵設(shè)備、作業(yè)與保護(hù):
● 設(shè)備、搬運(yùn)電泵時(shí)阻止永利提拉電纜,避免構(gòu)成電纜內(nèi)線開裂、接頭脫線等致使泵無法正常作業(yè),乃至焚毀電機(jī);
● 設(shè)備時(shí)請(qǐng)使電泵電纜接地線正確牢靠接地。電泵作業(yè)時(shí),阻止人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵,為了削減觸電危險(xiǎn),只能與恰當(dāng)?shù)慕拥夭遄?lián)接;
● 阻止過載作業(yè);
● 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍;
● 設(shè)備時(shí),電泵有必要緊固,但不能使電纜受力,或隨電泵建議連續(xù)時(shí)一塊旋轉(zhuǎn);
● 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)泵不出水時(shí),應(yīng)查看電泵是不是回轉(zhuǎn),或電泵出水口處的止回閥以內(nèi)空氣沒有排凈;
● 守時(shí)查看電泵電動(dòng)機(jī)相間或相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)修補(bǔ);
● 電泵在規(guī)矩的作業(yè)條件下,正常作業(yè)半年后,應(yīng)查看油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀或有水堆積出來,應(yīng)及時(shí)替換10#機(jī)油和機(jī)械密封件;
● 電泵正常作業(yè)一年后,應(yīng)進(jìn)行一次大修,替換已磨損的易損件,并查看緊固件的狀況,一起應(yīng)抵償替換光滑脂,保證電泵在作業(yè)過程中的超卓光滑;
● 電泵如不用時(shí),請(qǐng)清洗潔凈,擦干水珠。
■ WQ型無堵塞潛水排污泵修補(bǔ)與保護(hù):
1.電泵應(yīng)有專人處置與運(yùn)用,并守時(shí)查看電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是不是正常。
2.每次運(yùn)用分外是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中作業(yè)數(shù)分鐘,避免泵內(nèi)留下堆積物,保證電泵的清洗。
3.電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,以削減電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)遇,添加電泵的運(yùn)用壽數(shù)。
4.在慣例狀況下泵每運(yùn)用3 00~5 00小時(shí)后應(yīng)加注或替換油室中機(jī)油(10~30號(hào)機(jī)油),使機(jī)械密封堅(jiān)持超卓的光滑狀況,前進(jìn)機(jī)械密封的運(yùn)用壽數(shù)。
5.電泵拆開、修補(bǔ)后,機(jī)殼組件有必要經(jīng)0.2MPa氣密實(shí)驗(yàn)查看,以保證電機(jī)密封牢靠。
6.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功用,如密封損壞將直接影響到泵的功用,必要時(shí)應(yīng)替換。