金屬耐磨雙閘板閥，又稱陶瓷平行雙閘板閘閥、干灰閥、出料閥、進(jìn)料閥、放料閥、氣動(dòng)閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)工作原理與陶瓷閘閥*，由閥桿帶動(dòng)啟閉件(閥板)與閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。通過設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設(shè)置在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運(yùn)動(dòng)時(shí)，不產(chǎn)生任何泄漏，從而保證閥體的正常運(yùn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便。

雙板陶瓷氣動(dòng)閥應(yīng)用領(lǐng)域：

雙板陶瓷氣動(dòng)閥主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長的特點(diǎn)。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭、對(duì)夾連接方式，可分為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式。

金屬耐磨雙閘板閥使用范圍為：

1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；

2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；

3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；

4.面粉廠—面粉輸送管道。

5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到的作用。

特點(diǎn)：

1閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長；

5閥體對(duì)通道采用偏心設(shè)計(jì)，在閥板開啟排泄物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會(huì)清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計(jì)有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時(shí)使用。

6．該閥門具有*的設(shè)計(jì)理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了長期以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

7．該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢（如泥沙、焊渣等附著物），密封面不受到任何損壞。一方面由于密封性泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。

大唐陶瓷閥門專業(yè)生產(chǎn)陶瓷球閥、陶瓷閘閥、陶瓷出料閥、陶瓷蝶閥、陶瓷截止閥、陶瓷止回閥、陶瓷放料閥、陶瓷進(jìn)料閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷排渣閥、陶瓷刀閘閥、陶瓷調(diào)節(jié)閥、擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥、氣動(dòng)陶瓷閥、電動(dòng)陶瓷閥、耐磨閥門、耐腐閥門、搪瓷球閥、搪瓷放料閥、搪瓷隔膜閥等系列產(chǎn)品。