一、用途

　　廣泛應(yīng)用于各種酸堿、溶劑、稀土冶煉、礦砂、礦漿、化肥、磷酸料漿、淀粉、制藥、農(nóng)藥、油漆、造紙、電鍍、電力、食品、污水處理等行業(yè)。 

二、特點(diǎn)

　　SF新型耐磨耐腐砂漿泵是我公司按用戶實(shí)際使用要求生產(chǎn)的一種新型砂漿泵。該泵匯聚了FSB氟合金泵和UHB耐磨耐腐砂漿泵之優(yōu)點(diǎn)，采用高分子合成材料經(jīng)特殊工藝加工制造而成，從而達(dá)到耐磨耐腐、不堵塞、一泵多用、高效節(jié)能。特別推薦系列一：低轉(zhuǎn)速系列耐腐耐磨砂漿泵；系列二：立式高揚(yáng)程耐腐耐磨砂漿泵。（該泵采用恒壓密封裝置，無(wú)論出口壓力多高，密封僅承受0.3Mpa壓力） 

　　輸送含固量較高的砂漿、腐蝕性懸浮漿料等液體需采用V型密封總成；輸送酸堿溶劑需采用機(jī)械密封。

　　產(chǎn)品材質(zhì)由UPE高分子合成材料，F(xiàn)46氟合金，RPP增強(qiáng)聚丙烯、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)316、316L、日本標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、SUS304L、蒙乃爾、哈氏合金、耐熱耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等。

　　用戶可提供介質(zhì)條件由本公司技術(shù)人員給予選型。 

　　江蘇華強(qiáng)泵業(yè)有限公司是集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)為一體的生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、焦化、礦業(yè)、醫(yī)藥、印染、食品、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域。

　　本公司擁有現(xiàn)代化的水泵性能檢測(cè)手段，設(shè)備精良。主要生產(chǎn)ZA、ZAO、ZE石油化工泵、CZ化工流程泵、IH化工離心泵、FY液下泵、YL系列長(zhǎng)軸液下泵、LJYA系列料漿泵、WFB無(wú)密封自控自吸泵、ZH型臥式自吸泵、TB系列同步自吸泵、D、DF系列立、臥式多級(jí)離心泵、AY油泵、IHG(ISG)、SG型管道離心泵、G型螺桿泵、LSB系列高溫硫酸泵、FSB型氟塑料增強(qiáng)合金泵、CQ(F)系列磁力泵、IHF襯氟泵、FJX強(qiáng)制循環(huán)泵、SPP化工混流泵、TL型脫硫泵、ZM、ZML型渣漿泵等28種材質(zhì)、30個(gè)系列1000多個(gè)規(guī)格特種合金化工泵、閥門(mén)、不銹鋼管道件、氟管道件。冶金成套設(shè)備：各類(lèi)軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)輥、導(dǎo)板、爐底輥、爐排、滑塊、輻射管等。電力成套設(shè)備：耐磨耐熱鋼、彎直管、球磨機(jī)襯板、膨脹節(jié)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)帽、碎渣機(jī)、耐磨閥門(mén)及陶瓷復(fù)合管等。具有年生產(chǎn)化工泵10000臺(tái)的生產(chǎn)能力。主要材質(zhì)有：1Cr8Ni9Ti、316、316L、CD4MCu、904、304、K合金、8#合金、哈氏合金、氟合金等。適用于各種工況條件的酸、堿、鹽等介質(zhì)的輸送。公司具備理化分析、高溫性能測(cè)試、型砂試驗(yàn)、金相實(shí)驗(yàn)、渦流、X光、超聲波探測(cè)、硬度檢測(cè)、沖擊度損試驗(yàn)、直讀光譜分析等檢測(cè)手段。已領(lǐng)取國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、并成功通過(guò)ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證。主要產(chǎn)品均采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

　　公司堅(jiān)持“質(zhì)量為本、客戶至上”的宗旨，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中開(kāi)發(fā)創(chuàng)新。在為廣大用戶解決選泵、用泵等方面有疑難雜癥的同時(shí)，幫助用戶降低成本、合理投資。公司全體員工將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中和售后服務(wù)，與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

　　我們真誠(chéng)期待與您的通力合作，歡迎科研、設(shè)計(jì)、用戶單位蒞臨參觀指導(dǎo)！

　　靖江脫硫泵軸通常是碳鋼，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝容易損壞，泵軸可能開(kāi)裂、彎曲、磨損在軸頸上，螺紋損壞，可能發(fā)生斷裂事故，靖江脫硫泵葉輪是泵的重要工作部件，是鑄鐵制造的，由于制造質(zhì)量和使用情況也容易損壞，由于氣蝕表面，葉輪可能發(fā)生裂紋，將形成插座或穿孔，長(zhǎng)期清洗或磨損，使葉片變薄或磨損，部分缺陷可修復(fù)，部分缺陷無(wú)法修復(fù)，即更換新葉輪。脫硫漿液泵可作為漿液泵、吸收塔循環(huán)泵、過(guò)濾進(jìn)料泵等，其功能是連續(xù)地將收集池內(nèi)的混合漿液連續(xù)地輸送到噴霧層，并為ATO提供工作壓力，霧化噴嘴，在噴嘴后盡可能霧化漿料，使液滴和向上的煙氣充分接觸。

　　漿液泵是脫硫系統(tǒng)中繼熱交換器和增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，離心式通常采用離心式，它直接從塔底提取漿液進(jìn)行循環(huán)，脫硫漿液泵是脫硫過(guò)程中的一種高流量、苛刻的泵，腐蝕和腐蝕常常導(dǎo)致其失效，脫硫漿液泵的主要特點(diǎn)如下：1、強(qiáng)研磨性：脫硫塔底部的漿料含有大量的固體顆粒，主要是粉煤灰顆粒和脫硫介質(zhì)，粒徑一般為0～400μm，90％以上為20～60m，濃度為5％～28％，這些固體顆粒（尤其是Al203、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的耐磨性。2、強(qiáng)腐蝕性：在典型的石灰石石膏法脫硫工藝中，一般底漿的pH值為5～6，脫硫劑的pH值可達(dá)到6～8.5，脫硫劑在低pH值下會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕性。3、氣蝕性:在脫硫系統(tǒng)中，由脫硫漿液泵輸送的漿液通常含有一定量的氣體，實(shí)際上，由脫硫渣漿泵輸送的漿料是氣-固-液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的和均勻的，氣體相對(duì)泵的影響比固相泵更復(fù)雜，更難以預(yù)測(cè)。