| 外型尺寸 | 0*0*0 |
| 品牌 | 恒源力 |
| 貨號(hào) | 23 |
| 用途 | 攪拌分散 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 操作類(lèi)型 | 半自動(dòng) |
| 型號(hào) | HYL5-3000 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
| 物料類(lèi)型 | 化學(xué)品 |
廣州5L行星動(dòng)力混合機(jī)，小型真空式混合分散機(jī)，動(dòng)力混合設(shè)備生產(chǎn)廠家
動(dòng)力混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.動(dòng)力混合機(jī)是一種高效、多功能、強(qiáng)制性混合機(jī)，他通常采用機(jī)架、缸蓋和攪拌槳葉升降，而料缸移動(dòng)的模式。
2.耐真空：使物料可在真空下操作；
3.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的溫度探測(cè)裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤(pán)管、導(dǎo)流板可實(shí)現(xiàn)冷卻；
4.釜體內(nèi)壁為大型立車(chē)精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保行星架上的活動(dòng)刮刀（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料刮掉；
5.釜內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果；
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)系統(tǒng)：專(zhuān)設(shè)（刮邊槳，刮底槳）讓設(shè)備在生產(chǎn)中攪拌分散，提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng)：（視鏡、人孔、視燈）滿(mǎn)足視察者能在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中物料的具體情況！
內(nèi)設(shè)測(cè)壓系統(tǒng)：測(cè)壓表（數(shù)碼顯示器）
內(nèi)設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)：測(cè)溫傳感器 （數(shù)碼顯示器）根據(jù)溫度顯示的高度，控制合適的溫度
電機(jī)功率大?。?.1KW-110KW（根據(jù)物料設(shè)計(jì)合適的電機(jī)功率）。
供應(yīng)商：佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司
鋰電池、正極負(fù)極電池漿料、電子電器、各種膠類(lèi)，新型能源材料、復(fù)合材料、樹(shù)脂等高粘度物料的分散攪拌；
設(shè)計(jì)1300L容積，有效1000L的攪拌容積；
雙高速分散，低麻花框攪拌，行星式運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌效果更佳；
同時(shí)滿(mǎn)足-0.098Mpa真空度，正壓約0.4Mpa的正壓出料；
PLC程序控制，接入控制系統(tǒng)
整機(jī)全防爆制作
雙作用油缸，龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，安全穩(wěn)固，帶導(dǎo)軌；攪拌部件及容器內(nèi)壁可噴涂特殊材料；正壓和熱熔泵互相結(jié)合，解決高粘度物料出料問(wèn)題；
高效混合
集反應(yīng)、混合、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，攪拌過(guò)程中且效果是普通混合機(jī)的十幾倍；
一、開(kāi)機(jī)
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各固定部件有無(wú)松動(dòng)，檢查減速箱油面，柱塞油箱液壓油油面是否到位，檢查鏈條皮帶是否松弛，檢查釜體放料口蓋是否旋緊；
2、接通電源，打開(kāi)放空閥使釜體與大氣相同，按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；
3、檢查釜蓋上攪拌器聯(lián)軸節(jié)緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動(dòng)；
4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔，按要求投料；
5、釜體、正常到位后隨即夾緊，按“下降”按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體；
6、緩慢調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和分散盤(pán)轉(zhuǎn)速，待轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常噪音、振動(dòng)后調(diào)高轉(zhuǎn)速；
7、關(guān)閉放空閥，打開(kāi)抽空閥，連接真空系統(tǒng)，此時(shí)整機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；
二、停機(jī)
1、攪拌完成后，調(diào)低公轉(zhuǎn)和分散盤(pán)轉(zhuǎn)速，停止電機(jī)，使攪拌槳停轉(zhuǎn)并關(guān)閉真空閥，按工藝要求卸除真空，使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài)；
2、按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；
3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內(nèi)，移開(kāi)釜體，然后將下一釜體定位夾緊；按上批程序進(jìn)行下一批生產(chǎn)；
4、若工作完成，設(shè)備不在開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)使釜體下降，直到釜蓋密封圈壓緊釜體，以確保安全，*關(guān)機(jī)；
