產(chǎn)品概述
SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)*,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到水平。閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻(水冷卻),設(shè)計(jì)用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優(yōu)異,在主軸設(shè)計(jì)上采用半環(huán)式,電機(jī)利用調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪聲小,使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
閃蒸干燥機(jī)的工作原理較容易理解。我們可以將整個(gè)干燥過程分為4個(gè)階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級階段。
破碎階段:破碎是整個(gè)閃蒸干燥過程的步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態(tài)主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進(jìn)行閃蒸干燥,由此我們可以得到一個(gè)結(jié)論:黏性強(qiáng)的物料如直接使用閃蒸干燥機(jī)其干燥效果較差,需要適當(dāng)加入添加劑避免物料結(jié)塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉(zhuǎn)的氣體配合完成粉碎。
氣固混合階段:經(jīng)過粉碎后,物料在閃蒸干燥主塔內(nèi)與加熱介質(zhì)充分的接觸。其中,氣固混合的好壞決定整個(gè)干燥速率的大小。為了提高氣流速度,在閃蒸干燥機(jī)的底部設(shè)置倒錐結(jié)構(gòu)裝置。
干燥階段:該過程是熱空氣蒸發(fā)物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落,繼續(xù)破碎與干燥;完成干燥的物料會(huì)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)行下一階段。
粒度分級:在干燥主機(jī)的上部設(shè)置環(huán)形擋板,此被稱為閃蒸干燥機(jī)分級器。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)經(jīng)過該分級器時(shí)變會(huì)受到離心力的作用,呈現(xiàn)不同旋轉(zhuǎn)半徑螺旋上升的趨勢。粒徑較小的物料從分級器的內(nèi)孔排出;顆粒較大的物料被留在干燥室內(nèi)繼續(xù)粉碎,待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒度從內(nèi)孔排出。
設(shè)備特點(diǎn)
- 1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
- 2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
- 3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。
- 4、特殊的分風(fēng)裝置 ,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
- 5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)(如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0、1%)。
- 6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
- 7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
應(yīng)用范圍
- 1、無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
- 2、有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
- 3、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
- 4、染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
- 5、食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù)
型號項(xiàng)目 | 筒體直徑mm | 主機(jī)尺寸mm | 主機(jī)功率kw | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水量kg/h | 占用面積m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)算;2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料的理化性能改變;3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。