進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥/全金屬雙向密封焊接蝶閥為三偏心設計結構(可采用多層次或彈性密封結構),具有雙向等壓承壓關閉性能,這種結構保證閥板密封只是在關閉位置時才與閥座接觸,因此不會產生摩擦或磨損,并產生一種扭矩使彈性密封具有足夠的壓實性能,確保密封面接觸均勻一致。由于采用焊接結構,使閥門與管道平面達到零泄漏,由于焊接蝶閥沒有法蘭,對管道保溫包扎帶來了很大的方便。廣泛應用于集中供熱和催化裂化主風機管道系統、鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)管道上作切斷或調節(jié)流量作用。
進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥參數
公稱通徑:DN50-DN2000(2"-80") | 公稱壓力:1.0Mpa-10Mpa(150LB-600) | |
適用溫度:-40℃~425℃ | 適用介質:水、油品、蒸汽、高溫熱水 | |
連接方式:全焊接連接 | 閥門正反向承受***壓差:1.6Mpa/2.5Mpa | |
密封性能:雙向1.1Mpa零泄漏 | 泄漏等級:EN12266 B級 / ISO5208 B級 / GB/T13927 | |
閥體材質:碳鋼WCB、鍛鋼A105、不銹鋼CF8/CF8M | 蝶板材質:鑄鋼WCB、不銹鋼CF8/CF8M | |
閥座材質:不銹鋼、不銹鋼+STL硬質合金 | 密封圈材質:304+石墨 | |
閥桿材質:不銹鋼 | 填料材質:柔性石墨/PTFE | |
表面處理:油漆耐熱高于130℃,厚度≥0.2mm | 頂部法蘭:ISO 5211 | |
設計標準:GB/T12224、API609、ISO10631、ASME B16.34、EN448 | 結構長度:GB/T12221、API609、ISO5752、ASME B16.10、EN558 | |
法蘭標準:HG/T 12224、ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092 | 檢驗試驗:GB/T26480、API598、ISO5208、ANSI B16.104、EN12266 |
進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥三偏心原理
閥門采用三偏心結構,即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎上增加了個角度偏心。這個角度偏心的主要作用是:使閥門在開啟或關閉動作的過程中,密封環(huán)與閥座之間的任意一點都會迅速脫開或接觸,做到密封副之間真正的"無摩擦",延長了閥門的使用壽命。偏心1:閥軸位于閥座軸后面,使得密封能夠緊密環(huán)繞接觸整個閥座。偏心2:閥軸中心線偏離管道和閥門中心線,這就免受閥門開啟和關閉的干擾。
偏心3:閥座錐體軸偏離閥軸中心線,這樣可以在關閉和開啟過程中消除摩擦作用,并且實現環(huán)繞整個閥座的均勻一致的壓縮密封效果。
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥密封結構
板密封結構 | 金屬硬對硬可更換閥座結構 |
2. 可更換閥座型:體、板座均可更換,便于維修與更換,降低了維護成本。
3. 體密封結構:密封圈固定在閥體上,開啟過程中密封圈不隨蝶板運動,因此不容易損壞;在結構長度較短的情況下,由于板密封結構增加了蝶板的厚度,很容易超出閥體,這時就更適合使用體密封。
進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥性能特點
- 閥座構造:采用了全金屬合金鋼鍛造閥座構造,其優(yōu)點是抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓,使用壽命長。- 雙向密封設計:實現雙向密封,能正、反雙向承壓,正或反向承壓時均不發(fā)生內漏,且滿足標準零泄露要求。
- 本質耐火結構與設計:金屬對金屬硬碰硬密封副結構,使閥門本身具有防火特性,且測試結果符合API607的規(guī)定。
- 均衡固定結構:密封副固定方式采用均衡分布固定,緊固件定位***且每個螺栓都均衡受力,杜絕因力分布不均而產生的密封副松動,泄漏。
- 雙重安全構造:為防止因受流體壓力、溫度影響而引起的蝶板變形、閥桿錯位、密封面咬合,在蝶板上下側分別裝有兩個各自獨立的止推環(huán),保證了閥門在任何工況下的正常工作;為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的事故,在閥門下端內外兩處設計了各自獨立的閥桿防吹出結構。
- 動負載填料系統:在閥門的泄漏問題上,傳統上往往都集中于閥座的泄漏,即內漏,而忽略了填料部位的泄漏,即外漏。在填料密封等防止外部泄漏構造上,采取了動負載標準設計,采用了組合式填料密封系統,確保閥門***泄漏率≤20ppm,使填料持久密封,延長填料免維護周期。
- 可更換式密封副:密封副均可更換,由于蝶板密封面與蝶板是獨立的,閥座與閥體也是獨立的,所以蝶板密封面及閥座可以同時更換;當蝶板密封面或閥座受損時,只需調換蝶板密封面及閥座即可,大大降低了保養(yǎng)成本,減少了維修工時和檢修強度與難度。
- 無死區(qū)設計:在設計過程中,特別考慮了在調控領域中的應用問題,充分利用三偏心蝶閥的密封原理,做到了開啟無死區(qū)的角度設計,從而杜絕了打開普通閥門時所常見的開度跳躍現象,更排除了閥門的低開度范圍內因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調控現象,即排除了死區(qū)(不感帶),這意味著幾乎可以從0開度開始即進入可調控區(qū)域,直至90開度。
- 依靠扭矩密封:閥門至始至終都能保持雙向密封性能,閥門密封不依靠介質力,由驅動裝置提供的扭矩實現密封,閥門在高、低壓下均能可靠密封,密封性能檢測結果符合API609、ISO5208等標準之規(guī)定。
- 全金屬密封副:全金屬雙向壓蝶閥密封副采用金屬對金屬硬碰硬密封,閥座/密封圈由金屬材料制成,且做表面硬化處理,即使啟閉頻繁,閥門仍能保持高的密封性能,極大提高了閥門的使用壽命。
進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥部件壓力溫度比較
進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥流量特性
150LB壓力 Cv值 | ||||||||||
SIZE | 蝶板開啟角度 | |||||||||
DN | In | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° |
80 | 3 | 6 | 23 | 39 | 54 | 71 | 96 | 128 | 156 | 63 |
100 | 4 | 12 | 42 | 72 | 98 | 130 | 176 | 234 | 285 | 302 |
150 | 6 | 31 | 59 | 101 | 178 | 297 | 448 | 616 | 758 | 796 |
200 | 8 | 57 | 108 | 185 | 327 | 544 | 821 | 1130 | 1390 | 1460 |
250 | 10 | 99 | 187 | 320 | 566 | 942 | 1420 | 1960 | 2410 | 2530 |
300 | 12 | 147 | 279 | 478 | 846 | 1410 | 2120 | 2920 | 3600 | 3780 |
350 | 14 | 201 | 380 | 651 | 1150 | 1920 | 2890 | 3980 | 4890 | 5140 |
400 | 16 | 313 | 594 | 1020 | 1800 | 2990 | 4510 | 6210 | 7640 | 8020 |
450 | 18 | 413 | 782 | 1340 | 1870 | 3940 | 5940 | 8180 | 10100 | 10600 |
500 | 20 | 509 | 965 | 1650 | 2920 | 4860 | 7340 | 10100 | 12400 | 13000 |
600 | 24 | 734 | 1390 | 2380 | 4210 | 7000 | 10600 | 14500 | 17900 | 18800 |
700 | 28 | 1060 | 2010 | 3450 | 6100 | 10100 | 15300 | 21000 | 25900 | 27200 |
800 | 32 | 1370 | 2590 | 4440 | 7840 | 13000 | 19700 | 27100 | 33300 | 35000 |
900 | 36 | 1680 | 3180 | 5450 | 9630 | 16000 | 24200 | 33300 | 40900 | 43000 |
1000 | 40 | 2220 | 4210 | 7210 | 12700 | 21200 | 31900 | 44000 | 54100 | 56900 |
1200 | 48 | 3120 | 5920 | 10100 | 17900 | 29800 | 45000 | 61900 | 76100 | 80000 |
300LB壓力 Cv值 | ||||||||||
SIZE | 蝶板開啟角度 | |||||||||
DN | In | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° |
80 | 3 | 6 | 23 | 39 | 54 | 71 | 96 | 128 | 156 | 165 |
100 | 4 | 12 | 42 | 72 | 98 | 130 | 176 | 234 | 285 | 302 |
150 | 6 | 25 | 54 | 91 | 162 | 268 | 407 | 559 | 689 | 725 |
200 | 8 | 45 | 98 | 166 | 293 | 492 | 746 | 1030 | 1260 | 1330 |
250 | 10 | 82 | 178 | 301 | 540 | 891 | 1350 | 1860 | 2290 | 2410 |
300 | 12 | 122 | 266 | 450 | 807 | 1330 | 2020 | 2780 | 3420 | 3600 |
350 | 14 | 167 | 363 | 613 | 1100 | 1810 | 2750 | 3780 | 4660 | 4900 |
400 | 16 | 248 | 539 | 910 | 1630 | 2690 | 4090 | 5610 | 6920 | 7280 |
450 | 18 | 326 | 710 | 1200 | 2150 | 3550 | 5380 | 7400 | 9110 | 9590 |
500 | 20 | 403 | 876 | 1480 | 2650 | 4380 | 6640 | 9130 | 11300 | 11800 |
600 | 24 | 580 | 1260 | 2130 | 3820 | 6310 | 9570 | 13100 | 16200 | 17100 |
700 | 28 | 844 | 1840 | 3100 | 5560 | 9190 | 13900 | 19100 | 23600 | 24800 |
800 | 32 | 1110 | 2420 | 4080 | 7310 | 12100 | 18300 | 25200 | 31000 | 32600 |
900 | 36 | 1410 | 3070 | 5190 | 9300 | 15400 | 23300 | 32000 | 39400 | 41500 |
1000 | 40 | 1700 | 3690 | 4230 | 11200 | 18400 | 28000 | 38400 | 47400 | 49900 |
1200 | 48 | 2040 | 4440 | 7500 | 13400 | 22200 | 33700 | 46300 | 57000 | 60000 |
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥尺寸
表格尺寸參數為WCB閥體、WCB閥板、1.6Mpa | |||||||||||||||||
DN | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
In | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 48 |
L | 180 | 190 | 200 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 510 | 550 | 630 |
H | 310 | 325 | 360 | 395 | 480 | 550 | 610 | 710 | 755 | 835 | 900 | 1060 | 1170 | 1320 | 1440 | 1640 | 1850 |
kg | 17 | 19 | 25 | 28 | 49 | 95 | 130 | 178 | 238 | 275 | 423 | 550 | 665 | 815 | 1360 | 1610 | 2415 |
表格尺寸參數為WCB閥體、WCB閥板、2.5Mpa | |||||||||||||||||
DN | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
In | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 48 |
L | 180 | 190 | 200 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 510 | 550 | 630 |
H | 310 | 325 | 360 | 395 | 480 | 550 | 610 | 710 | 755 | 835 | 900 | 1060 | 1170 | 1320 | 1440 | 1640 | 1850 |
kg | 17 | 19 | 25 | 28 | 49 | 95 | 130 | 178 | 238 | 275 | 423 | 550 | 665 | 815 | 1360 | 1610 | 2415 |
表格尺寸參數為WCB閥體、WCB閥板、4.0Mpa | ||||||||||||
DN | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
In | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L | 180 | 190 | 200 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 |
H | 310 | 325 | 360 | 395 | 515 | 675 | 805 | 850 | 895 | 960 | 1030 | 1180 |
表格尺寸參數為WCB閥體、WCB閥板、6.3Mpa | ||||||||||||
DN | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
In | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L | 180 | 190 | 200 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 |
H | 310 | 325 | 360 | 430 | 535 | 695 | 805 | 880 | 930 | 990 | 1050 | 1230 |
進口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥安裝說明
1、安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求,核實后應進行清潔處理。2、蝶閥可安裝在設備管道上的任意位置,但有傳動裝置的,應直立安裝,即傳動裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時應盡量讓介質從閥門的旋轉軸往密封面方向流過,因為正向密封性能優(yōu)于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應按對角線方向多次擰緊,連接螺栓不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開啟閥門時要逆時針轉動手輪,關閉時要順時針轉動手輪,要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。
6、電動蝶閥出廠已將行程調好,為防止電源接通方向搞錯,***次接通電源前先手動開至半開位置,檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時,如發(fā)現故障,應立即停止使用,查明原因及清除故障。
8、閥門的保管:未安裝使用的閥門應存放在干躁的室內,堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕,保管時間較長的閥門,要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面,防止雜質進入內腔。