蘋果渣烘干機(jī)是以蘋果渣為主要原料，經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋果渣烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品，該機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋果渣為原料，不含任何化學(xué)成份。

    蘋果渣水份是封閉在果膠內(nèi)的內(nèi)在水份，一般以往的單級(jí)滾筒烘干機(jī)沒有針對(duì)蘋果渣的物理特性，不僅能耗高，而且烘干成本高，并且還造成了一定程度上的浪費(fèi)。采用空氣能熱泵來對(duì)蘋果渣進(jìn)行干燥，烘干后的蘋果渣效果好，營(yíng)養(yǎng)成分不受損失，而且還可以節(jié)約能源。

   熱泵蘋果渣烘干機(jī)設(shè)備由箱體、熱泵加熱系統(tǒng)、冷凝排濕系統(tǒng)、溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)四部分組成。擁有國(guó)內(nèi).熱泵型供熱設(shè)備與溫濕自控烘烤設(shè)備，兩項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)相結(jié)合產(chǎn)品。

　　 1.熱泵加熱房：本產(chǎn)品采用熱泵加熱方式，1kw的電能可產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于正常條件下4-8kw的電能產(chǎn)生的熱量，大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)具有正常條件下使用電能的一切優(yōu)點(diǎn)。熱泵加熱技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明，屬國(guó)際，具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　 2.冷凝除濕：為了限度的利用了熱能，避免排濕時(shí)將大量熱量排放出去，本品采用冷凝排濕系統(tǒng)代替風(fēng)口、排濕口進(jìn)行除濕，濕空氣在風(fēng)機(jī)的吸引下從除濕機(jī)進(jìn)口進(jìn)入，先與蒸發(fā)器接觸，進(jìn)行熱交換，由于蒸發(fā)器的溫度低于空氣的溫度，所以在冷卻空氣的過程中，空氣含的水分被冷凝出來，從下部的接水盤排出，空氣再流經(jīng)冷凝器吸熱是溫度升高于進(jìn)蒸發(fā)器的空氣空氣溫度，使相對(duì)濕度大大的降低。整個(gè)過程不和外界發(fā)生熱交換，從而減少熱量損失，且烤箱內(nèi)的溫度波動(dòng)小，在冷凝過程中，水分從氣態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)，釋放大量的熱，節(jié)約能源，熱效率達(dá)到1：4。本項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家實(shí)用新型。

　　 3.大規(guī)模集成電路和數(shù)字型溫度傳感器：測(cè)試精度高，速度快，性能穩(wěn)定，使用方便。內(nèi)置人工調(diào)節(jié)工藝及自動(dòng)烘烤工藝，可對(duì)不同要求的物料可進(jìn)行溫濕度監(jiān)測(cè)及報(bào)警提醒。本項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家實(shí)用新型。

　　 4.保溫和分風(fēng)設(shè)計(jì)：采用100mm聚苯彩鋼夾心板作為保溫箱體使烘烤設(shè)備內(nèi)的物料受外界影響較小，溫度保持均衡，保溫效果好，而變極變速風(fēng)機(jī)及分風(fēng)裝置使分風(fēng)更均勻。

　　 5.提質(zhì)增效：采用熱泵溫濕自控干燥房干燥出來的物料，外型美觀，質(zhì)地均勻，優(yōu)等品率大大提高。

　　 6.環(huán)境效益：無廢渣，無污染氣體排放，安全、環(huán)保。

    熱泵蘋果渣烘干機(jī)干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。熱泵橡膠烘干機(jī)與烘房的配合，宜以溫升時(shí)間短，利于抽濕為設(shè)計(jì)原則。一般上3P機(jī)宜配一個(gè)15立方米左右的烘干房，6P機(jī)宜配一個(gè)25-30立方米的烘干房，10P機(jī)宜配一個(gè)30-40立方米的烘干房。蘋果渣烘干機(jī)的烘干房使用專業(yè)冷庫(kù)板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯(cuò)。 熱泵蘋果渣烘干機(jī)的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機(jī)加熱除濕機(jī)組。2、保溫箱體部件。3、熱風(fēng)循環(huán)部件。4、智能控制部件等。其中熱泵烘干機(jī)產(chǎn)生熱量，熱風(fēng)循環(huán)部件在于使整個(gè)烘干房?jī)?nèi)溫度和氣流均勻，而智能控制系統(tǒng)在于使整個(gè)烘干過程中實(shí)現(xiàn)定溫和定濕的條件，使烘干質(zhì)量非常有保證。

比較傳統(tǒng)的蒸汽熱源的蘋果渣烘干方法，基于熱泵技術(shù)的蘋果渣烘干機(jī)具有如下的技術(shù)特點(diǎn)：

   1、自動(dòng)化控制。采用PLC觸摸屏控制，微電腦操作，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)，采用自動(dòng)化網(wǎng)帶流水線作業(yè)，節(jié)省人力成本，方便易掌握。

   2、節(jié)省空間。占地面積比傳統(tǒng)烘干房少，減少投資。設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試方便?？砂惭b在室內(nèi)、外.

   3、節(jié)能環(huán)保。能效比可以達(dá)到3.0以上，消耗單位能量能夠做3倍以上的工作、系統(tǒng)在達(dá)到設(shè)定的溫度要求后會(huì)自動(dòng)停機(jī)，不會(huì)再繼續(xù)運(yùn)行。烘干過程無任何污染，安全可靠，性能穩(wěn)定。

   4、經(jīng)久耐用。設(shè)備采用的是鍍鋅的保溫材料做成的具有良好保溫效果的恒溫室，輕便安裝的同時(shí)，具有很好的耐磨和耐壓性能、在一般良好和惡劣的環(huán)境中都能夠適應(yīng)，使用年限十年以上。

   5、蘋果渣烘干機(jī)規(guī)格型號(hào)多樣，有3P,6P,10P及流水線型蘋果渣烘干機(jī)，適合各類型蘋果渣生產(chǎn)企業(yè)使用。

        由于熱泵蘋果渣烘干是通過溫度的提升和空氣濕度的降低來達(dá)到物料除水的目的，整個(gè)庫(kù)體的熱量損失越小，烘干速度相對(duì)會(huì)越快，因此烘干房保溫性很重要，南方氣侯溫和，大部分客戶使用擠塑板、彩鋼板或內(nèi)304不銹鋼板，北方氣候寒冷，大部分客戶的烘干房都是采用聚氨酯板，其保溫效果較好，但是烘房地面通常也用聚氨酯板鋪設(shè)以加強(qiáng)保溫。如果不做好保溫措施，其熱量散失也是很嚴(yán)重的，甚至可以增加30%以上的能耗，特別是在北方地區(qū)或氣溫低的時(shí)候。技術(shù)分享：熱泵除濕干燥利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時(shí)利用熱泵原理回收除濕過程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣從而達(dá)到除濕同時(shí)加熱目的；熱泵干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發(fā)溫度及除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。那么地面保溫該如何做呢?一般情況下，沒有底板的烘干房地面保溫的方法是地面鋪設(shè)10公分左右擠塑板，而有底板的烘干房為了減少推車對(duì)于底板的損壞，通常會(huì)鋪設(shè)兩公分左右的鋼板或十幾公分左右厚的木板，那么它也會(huì)起到一定的保溫作用。

設(shè)備簡(jiǎn)介

     蘋果渣烘干機(jī)原理：　

　通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量（空氣中的熱量）在進(jìn)行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。

空氣能熱泵烘干機(jī)與以往各種烘干設(shè)備運(yùn)行成本對(duì)比：

蘋果渣烘干機(jī)由熱泵主機(jī)，保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕系統(tǒng)、抽濕風(fēng)機(jī)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)等組成。

技術(shù)參數(shù)：

①、電源要求：三相五線380V±10%   50Hz±1%

②、電源額定視在輸入功率：≤8KVA

③、環(huán)境溫度： 5~40℃  相對(duì)濕度：≤90%

④、可控制溫度范圍：10～75℃可調(diào)

⑤、帶除濕系統(tǒng)一套

備注：1、空氣能熱泵烘干機(jī)非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)要烘干產(chǎn)品的數(shù)量和特性來選型，設(shè)計(jì)烘干房風(fēng)道，烘干房的材質(zhì)也分?jǐn)D塑板，彩鋼板，單/雙面304不銹板，聚氨酯板材。

           2、我公司根據(jù)您的要求，免費(fèi)幫您設(shè)計(jì)的節(jié)能烘干方案，方案中包括烘房的材質(zhì)，主要配件的品牌及規(guī)格，運(yùn)費(fèi)和安裝費(fèi)用，各項(xiàng)費(fèi)用明確標(biāo)注，讓客戶明白消費(fèi)

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