概述:
干法制粒機(jī)是公司精心研制開(kāi)發(fā)的一種節(jié)能環(huán)保型的新產(chǎn)品,其集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。本設(shè)備使用了新型輥壓控制技術(shù),通過(guò)調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的物理性質(zhì)的波動(dòng),使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等)能夠被^、重復(fù)地調(diào)整,從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
干法制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,且其占地少、工序簡(jiǎn)單、易于拆卸清洗。在制藥工業(yè)中,干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
工藝流程:
粉末物料經(jīng)配料混合后,由頂部加料口加入料倉(cāng)內(nèi),由輸送機(jī)構(gòu)將混合好的粉末物料輸送至擠壓裝置,經(jīng)兩個(gè)高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,然后通過(guò)兩級(jí)整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒,完成制粒過(guò)程。
特點(diǎn):
干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,其將粉體原料直接制成顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑,制粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,不僅控制了污染,減小了占地面積,同時(shí)還減少了動(dòng)力消耗,工藝流程合理,改善了物料外觀和流動(dòng)性,便于貯存和運(yùn)輸,同時(shí)物料溶解度、孔隙率和比表面積多可以得到控制,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無(wú)法作業(yè)的物料。具體表現(xiàn)在:
(1)設(shè)備所配制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝,避免了交叉污染;
(2)所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性;
(3)的鋪張系統(tǒng),使得物料密度均勻;
(4)的風(fēng)冷系統(tǒng),使得壓輥溫度自動(dòng)調(diào)節(jié);
(5)兩級(jí)篩分制粒系統(tǒng),保證制出符合要求的顆粒;
(6)該設(shè)備采用可視性設(shè)計(jì),便于觀察、維護(hù);
(7)采用人機(jī)界面系統(tǒng),美觀易懂、操作簡(jiǎn)單;
(8)符合GMP要求。
外形示意圖:
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目/型號(hào) | LG-40 | LG-70 | LG-100 | LG-150 | LG-200 | LG-250 | LG-300 | |
^大生產(chǎn)能力(kg/h) | 40 | 70 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
顆粒細(xì)度(目) | 10~30 | |||||||
設(shè)備總功率(kW) | 6.87 | 9.52 | 12.97 | 14.97 | 14.97 | 21 | 21 | |
外形尺寸(mm) | L | 900 | 1100 | 1450 | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 |
W | 800 | 1000 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | |
H1 | 800(根據(jù)客戶要求定) | |||||||
H2 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | |
H3 | 1000(根據(jù)客戶要求定) | |||||||
整機(jī)重量(kg) | 500 | 600 | 1000 | 1200 | 1350 | 1800 | 2000 |