一、產(chǎn)品簡介
合英生產(chǎn)的LGX系列高效顆粒機,吸取國內(nèi)外制粒機之精華,心臟部件為“二層模具”,裝配結(jié)構(gòu),且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而 成,具有設(shè)計、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點;是我單位精心研制創(chuàng)的定制產(chǎn)品,國家環(huán)模制粒垂直進料的空白,達到了水 平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼;樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;橡膠、水泥、灰 渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、見效快、無風(fēng)險的壓縮致密成型設(shè)備。
二、主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別
A、六大特點:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)不停機自動潤滑。
B、三大區(qū)別:
1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導(dǎo)致進料的不均勻;最主要的是采用這樣的進料設(shè)計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產(chǎn)量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),這樣的平模制粒機雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。
3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
三、主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | LGX-1600 | LGX-900 | LGX-750 | LGX-550 | LGX-450 | |
功 率 (kw) | 主 機 | 160 | 90 | 75 | 55 | 45 |
出料裝置 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 主軸驅(qū)動 | 主軸驅(qū)動 | |
電動干油泵 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |
主 機 重 量, ( t ) | 12.2 | 6.8 | 5.6 | 3.6 | 2.9 | |
主 軸 轉(zhuǎn) 速, (r/min) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
工 作 電 壓, (v) | 380,3相 | 380,3相 | 380,3相 | 380,3相 | 380,3相 | |
模 盤 直 徑, (mm) | 850 | 550 | 500 | 450 | 400 | |
顆 粒 規(guī) 格, (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | |
制 粒 溫 度, (℃) | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | |
原 料 水 分, (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | |
產(chǎn) 量, (t/h) | 2-2.5 | 1.2-1.5 | 1-1.2 | 0.8 | 0.6 |