TPEP加強級防腐鋼管實體廠 TPEP加強級防腐鋼管實體廠
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù),這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢?在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而液體環(huán)氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應,生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結(jié)合力,juyunlufabu而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um,具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環(huán)氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右,使用壽命在50年左右,而液體環(huán)氧在0.012左右,使用壽命只有3-5年.
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù),這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢?在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而液體環(huán)氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應,生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結(jié)合力,juyunlufabu而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um,具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環(huán)氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右,使用壽命在50年左右,而液體環(huán)氧在0.012左右,使用壽命只有3-5年.
外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管(又稱TPEP防腐管道)是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線最的防腐形式。是本公司借鑒防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力??梢赃M行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn),且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化,一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型。2010年獲得國家火炬項目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管國內(nèi)鋼管最防腐的空白,價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。