污泥處理設(shè)備裂解烘干爐對于連續(xù)式裂解設(shè)備廢舊輪胎需要進行前期預(yù)處理，輪胎需要經(jīng)過破碎系統(tǒng)處理成30-50mm的橡膠塊，墨粉，經(jīng)過磁選等復(fù)雜的工序（以滿足螺旋進料裝置要求），能耗大，投資成本高。半連續(xù)式裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)精細去除，可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中。可餾出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經(jīng)冷卻系統(tǒng)在整個生產(chǎn)過程結(jié)束后可以得到較好品質(zhì)的炭黑和鋼絲。

商丘卓梵機械設(shè)備有限公司是一家以有機固廢為原料，生產(chǎn)銷售機械設(shè)備的公司，主要經(jīng)營產(chǎn)品有兩大類以有機廢料煉油新能源的裂解設(shè)備；還有用廢油、液壓油、地溝油、餐飲垃圾煉油綜合利用；經(jīng)過多年的積累能與客戶在設(shè)備、原料、技術(shù)、營銷、服務(wù)等多方面合作，幫助客戶成長，與客戶建立長期、穩(wěn)定、雙贏的全面合作關(guān)系。污泥處理設(shè)備裂解烘干爐

進料系統(tǒng)： 本設(shè)備采用的進料方式是全自動液壓進料機，可縱向、橫向及上下自動調(diào)節(jié)，使設(shè)備更加人性化。無需進入主爐內(nèi)，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境，節(jié)約了傳統(tǒng)進料方式的時間。

主爐系統(tǒng)： 主反應(yīng)釜內(nèi)膽采用Q245R鍋爐容積板，耐高溫、抗腐蝕。主爐保溫外殼使用新型耐火材料，優(yōu)點是比重輕、保溫效果好。保溫殼采用上下結(jié)構(gòu)，方便檢修及維修。兩端加裝防漏煙裝置，解決了生產(chǎn)過程中點火漏煙的問題。

加熱系統(tǒng)： 此系統(tǒng)采用燃油機（+不凝氣體助燃）加熱方式。爐膛結(jié)構(gòu)合理，使熱量損耗降低，同時也保障了主爐的使用壽命。

冷卻系統(tǒng)： 本系統(tǒng)采用一體式盤管冷凝水箱，內(nèi)置緩沖管和冷卻管，其換熱面積大，冷卻效果好。雙管并聯(lián)的設(shè)計解決了高峰出油期主爐的升壓，很大程度上提高了油品的品質(zhì)使出油率更高。水箱兩端采用盲板固定，易清理、易維護。

不凝氣體回燃系統(tǒng)：經(jīng)盤管冷凝水箱后無法冷卻下來的氣體，通過儲油罐進入系統(tǒng)氣體凈化裝置后經(jīng)管道進入爐膛內(nèi)助燃，節(jié)省燃料

后自動固渣輸送：裂解后的含有炭渣等固體成份則經(jīng)由出渣密封系統(tǒng)，經(jīng)降溫?zé)峤粨Q后輸送排出系統(tǒng)。

煙氣吸收凈化系統(tǒng)：產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道冷凝器進入噴淋霧化塔、同時降溫，然后經(jīng)UV光解裝置活性炭吸附，充分脫臭分解凈化后，煙氣達標排放。