活性炭吸附塔/UV光氧凈化器
凈化過程
（1）吸風罩--進風管道--風機（或進風段）--進風段*段濾料層（*級中和反應段）--第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板--出風帽蓋--排風管（或吸入段風機） （2）工作原理：本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至*濾料層，與*級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。
活性炭吸附塔/UV光氧凈化器
BSG-2型玻璃鋼酸霧凈化塔適用于在常溫下對鹽酸霧、硫化霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔，經(jīng)過二次噴霧及填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)過脫液處理排出室外?！ ∷犰F凈化塔外形美觀、結構緊湊，耐腐蝕，抗老化、強度高，凈化效率高、阻力小、能耗低，安裝維護管理方便，是當前國內(nèi)較理想的凈化設備，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準。
結構
酸性氣體吸收塔是園形重疊式分段組裝結構形式。采用阻燃性不飽合聚酯為基體，以無臘無捻玻璃纖維布為主要增強材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。其優(yōu)點：玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。玻璃鋼酸性氣體吸收塔分為、上塔體、筒體、循環(huán)液糟組成，塔內(nèi)有兩層填料，一層斜波紋板、二層階梯環(huán)，具有較大的表面積氣液接觸，充分傳質(zhì)效率高。
本廠目前生產(chǎn)的型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格?！ JS型酸氣凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術標準要求敷設樹脂含量達60--70%，使塔體強度可靠。
安裝：
1、安裝前必須對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊修整后方可安裝。
2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎上，地腳螺釘采用預留孔，二次澆溉安裝定位。
3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴密，以防漏液。
4、安裝完畢后，必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。
玻璃鋼結構
設備本體主要采用碳鋼或不銹鋼制作， 內(nèi)部進行了防腐蝕處理，具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結構體厚度須據(jù)各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結構體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。
吸附單元是HXF廢氣凈化器內(nèi)安裝的核心部件。吸附單元在設備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門取出。并且檢查門開啟方便、密封嚴密。大型HXF廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個，可以分別打開，單獨取下。
維護：
1、貯液箱中NaOH溶液濃度應保持在2－6%范圍內(nèi)。
2、當濃度低于2%時，必須加注NaOH溶液。
3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時或?qū)嶋H使用情況進行定期更換溶液。
原理
利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。
HXF型系列活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量共分為八種規(guī)格，JTF型系列活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要包括三大類：
1．酸性廢氣和酸霧（例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等）
2．堿性廢氣（例如：NH3等）
3．有機廢氣和臭味（例如：苯類、酚類、醇類、醚類、酊類）
活性炭酸霧凈化塔應用范圍
HXF型廢氣凈化器尤為適合低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應用領域包括：
電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
酸霧凈化塔主要優(yōu)點
1．吸附效率高；
2．運行成本低；
3．維護方便；
4．能夠同時處理多種混合廢氣。
