耐酸堿地埋管道防腐環(huán)氧煤瀝青漆

耐酸堿地埋管道防腐環(huán)氧煤瀝青漆

乙烯基樹(shù)脂中溫-穩(wěn)定性強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的物質(zhì)特性是什么呢？     環(huán)氧樹(shù)脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基可以與酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹(shù)脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。普通液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂外觀是用酸性樹(shù)脂的、羧基，使環(huán)氧開(kāi)環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的酸酯反應(yīng)。

環(huán)氧樹(shù)脂本身就是由環(huán)保的材料組成的，因此長(zhǎng)期內(nèi)接觸環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料對(duì)人的身體沒(méi)有多大的傷害。更好的高溫鱗片膠泥廠家，可以確保產(chǎn)品有更好的防腐性，在鹽蝕地區(qū)使用為常見(jiàn)，更好保護(hù)海岸建筑及其設(shè)施，有更好耐腐蝕的性能體現(xiàn)。有知道高溫鱗片膠泥在防腐能力上可以更強(qiáng)，而且在方面有表現(xiàn)。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥具有防腐工程快，易修復(fù)，硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低，能耐高溫，防腐效果好等優(yōu)勢(shì)，會(huì)被使用在煙囪，排氣裝置防腐，化學(xué)品油船，鐵路橋梁的表面涂復(fù)，排水溝等地方。

耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。具有適中的造價(jià)。

完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測(cè)是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開(kāi)裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花儀檢查眼、孔隙，用電磁測(cè)厚儀測(cè)定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯?tīng)栍捕扔?jì)檢測(cè)硬度。對(duì)眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周?chē)幖庸こ衫彔?，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。玻璃鱗片漆：是在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無(wú)氣噴涂或輥筒涂裝。那這兩個(gè)用途區(qū)別在哪里呢。玻璃漆適用于玻璃、瓷磚、陶瓷等材料的噴涂和改色，其特點(diǎn)是色彩鮮艷、附著力強(qiáng)（一般的涂料很難附著在玻璃表面）、具。

乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡(jiǎn)稱(chēng)為VER鱗片膠泥引起國(guó)內(nèi)用戶廣泛注意的是由于其適用性，如萬(wàn)騰防腐材料有限公司研發(fā)的高度耐蝕鱗片膠泥，由于其造價(jià)低、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。鱗片膠泥的特點(diǎn)介紹：       鱗片膠泥就是以高交聯(lián)環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，加入玻璃鱗片及其它輔材配置而成的一種新材料。此材料具有良好的抗?jié)B透性、耐磨性、耐熱沖擊性能和很好的工藝性，具體原因分析如下：1》鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，鱗片膠泥含有30%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，嚴(yán)格控在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹(shù)脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過(guò)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過(guò)程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹(shù)脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。另外，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對(duì)于水蒸汽來(lái)說(shuō)，只要高聚物材料的分子間距達(dá)到3 ? ，水蒸汽就能容易地透過(guò)高聚物的單分子層。若基礎(chǔ)材料是碳鋼時(shí)，水蒸汽由于滲透而達(dá)到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會(huì)由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。V鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹(shù)脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透，并且如同上文中所述，VEGF的結(jié)構(gòu)更能達(dá)到防滲透或減滲的效果，經(jīng)測(cè)定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴(kuò)散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。2》鱗片膠泥的耐磨性好是因?yàn)轺[片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。3》鱗片涂料耐熱沖擊是因?yàn)橥繉又泻性S多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)，即把涂有膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。4》鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)