產(chǎn)品詳情：

SDS干法脫硫

干法脫硫又稱干法煙氣脫硫,是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。

干法脫硫是利用SO2的還原性和可燃性，用固體氧化劑或吸附劑來脫硫，或者直接使之燃燒。干法脫硫是以NaHCO3與SO2反應(yīng)生成Na2SO4的一種方法，稱之為干法脫硫。

干法脫硫工作原理

從煙道取出的煙氣（煙溫230℃）進(jìn)入SDS脫硫除塵系統(tǒng)。煙氣首*入SDS反應(yīng)器，在SDS反應(yīng)器內(nèi)噴入超細(xì)粉，超細(xì)粉在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚蕴妓徕c和二氧化碳，活性強(qiáng)的Na2CO3與煙氣中SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收凈化。

主要反應(yīng)：

2NaHCO3（S）=Na2CO3（s）+H2O（g）+CO2（g）                                   （1）

2SO2（g）+2Na2SO3（s）+O2=2Na2SO4（s）+2CO2（g）                        （2）

副反應(yīng)：

SO3（g）+Na2CO3（s）=Na2SO4（s）+CO2（g）                                       （3）

2HCL（g）+Na2CO3（s）=2NaCL（s）+CO2（g）                                        （4）

SO2+Ca（OH）2=CaSO3+H2O                                                                     （5）

干法脫硫技術(shù)特點

與其他公司的SDS煙氣干法脫硫技術(shù)相比，我公司SDS脫硫技術(shù)具備以下特點：

1、利用高溫?zé)煔饧せ畛?xì)粉，脫硫效率可達(dá)98%以上。

2、干法脫硫采用自主研發(fā)的催化型----氫氧化鈣，其運行成本為普通小蘇打的1/2。

3、布袋除塵器的濾料耐溫在250度以上，有效保證袋除的穩(wěn)定運行。

4、設(shè)有SDS專有的噴射和摻混部件，提高氣固接觸時間和摻混的均勻度，保證停留時間在4S以上。

5、采用分級磨，出粉粒徑1000目以上（15μm以下）。并且破碎比大，能量利用率高，產(chǎn)品粒度好，穩(wěn)定。

6、系統(tǒng)采用了真空上料系統(tǒng)，自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度小。

干法脫硫設(shè)備優(yōu)勢

1、排放指標(biāo)的保證。

SDS脫硫效率高達(dá)98%以上，SDS脫硫配有高效布袋除塵系統(tǒng)，顆粒物排放能達(dá)到10mg/Nm3以下。

2、工藝流程順暢，簡單。

①、工藝上先SDS脫硫后脫硝，可脫除煙氣中大部分有害物質(zhì)（如SO2、SO3、焦油和粉塵等）對中低溫催化劑的影響，大大延長了催化劑的使用壽命。

②、能源利用上，SDS脫硫系統(tǒng)中煙氣溫降小于5度，正常情況下可直接進(jìn)中低溫SCR脫硝。

3、運行的穩(wěn)定性好。

①、該工藝非常成熟，在國外得到廣泛應(yīng)用。

②、設(shè)備簡單，控制簡單。特別是SDS全干法脫硫系統(tǒng)，只需控制脫硫劑的投加量，就能快速響應(yīng)SO2濃度的變化。

4、性價比高。

①、該工藝系統(tǒng)簡單，投資相對較低，特別是相比于SDA工藝。

②、運行費用較低。雖然脫硫劑的單價有所提高，但其運行阻力低，無需工藝水，電耗低，能源利用率高。

5、二次污染的控制。

①、該系統(tǒng)為全干法脫硫，無“廢水”排放。

②、該系統(tǒng)排煙溫度超過130度，無“白煙”“白水氣”等產(chǎn)生。

6、占地面積小，總圖布置煙風(fēng)系統(tǒng)順暢。

①、系統(tǒng)簡單，無SDA系統(tǒng)大的反應(yīng)塔和復(fù)雜的制漿系統(tǒng)。無濕法脫硫的后處理或熱備系統(tǒng)等。

②、煙風(fēng)系統(tǒng)順暢。

沼氣干法脫硫

沼氣干法脫硫是一種簡易、高效、相對低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，硫化氫濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中硫化氫（H2S）的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層，硫化氫（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。

沼氣干法脫硫主要包括主體鋼結(jié)構(gòu)、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設(shè)計為一用一備，交替使用，即一個脫硫，一個再生。含有硫化氫(H2S)的沼氣進(jìn)入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達(dá)頂端的過程中，H2S與脫硫劑發(fā)生以下的化學(xué)反應(yīng)：

步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O （脫硫）

第二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S（再生）

含有硫化氫的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應(yīng)，反應(yīng)器上部是負(fù)載低的脫硫劑層，通過設(shè)計良好的沼氣空速和線速，沼氣干法脫硫能到達(dá)良好的精脫硫效果。

在沼氣進(jìn)入干法脫硫塔之前，應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質(zhì)，并使得沼氣在進(jìn)入脫硫前含有一定濕度。