描述
市場背景:
隨著手機5G時代的到來,非金屬手機后蓋應(yīng)運而生,其中在2000元以下的中低端手機應(yīng)用中,塑料后蓋相比陶瓷和玻璃后蓋更具成本優(yōu)勢,而塑料后蓋一般選用PC/PMMA復合板材制作。PC/PMMA復合板材的結(jié)構(gòu)主要有PC/PMMA和PMMA/PC/PMMA兩種,層比分別為9:1和1:8:1。因PMMA提供較高的硬度和耐候性,而PC抗沖性能和成型性能好,兩者結(jié)合可以很好地用于各種高壓和熱壓IMD/FIM成型工藝的通用基膜,如汽車控制件、內(nèi)飾件各類儀表盤、手機、監(jiān)控器、箱包、頭盔等。復合板材經(jīng)過表面加硬處理后,再經(jīng)過3D高壓成型和紋理處理,可以用于手機蓋板。用于生產(chǎn)PC PMMA復合板材的設(shè)備廠商,所以主要還是依靠國外進口,國產(chǎn)化空間很大。
廣州市普同實驗分析儀器有限公司從PC/PMMA復合板實驗線開始,到生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn),積累了豐富可靠的經(jīng)驗,可提供PC/PMMA復合板材的交鑰匙工程。從廠房設(shè)計、原料選擇、設(shè)備制造與安裝、到制品生產(chǎn)工藝等,打包服務(wù),讓客戶以的價格,的速度,實現(xiàn)PC/PMMA復合板量產(chǎn)。目前國內(nèi)已有多個成功案例,我們也可以提供In-House服務(wù),讓企業(yè)用戶投入產(chǎn)出比,并把投資風險控制在。
設(shè)備簡介:
PC/PMMA復合板材生產(chǎn)設(shè)備專門用于超薄光學級PC導光板和PMMA亞克力導光板,PMMA導光板可壓制0.5mm(更薄規(guī)格正在突破中),PC導光板可壓制0.12mm。對于手機后蓋,常用的規(guī)格有0.64mm和0.8mm,使用我司的PC/PMMA復合板材生產(chǎn)設(shè)備,可很好地解決晶點、翹曲、彩虹紋、橫紋等問題,達到光學級導光板等級要求。
PC/PMMA復合板材生產(chǎn)設(shè)備主要由多層共擠擠出系統(tǒng)、三輥壓延系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)、裁切堆垛系統(tǒng)組成。
* 共擠系統(tǒng)中的兩臺單螺桿擠出機螺桿采用PC/PMMA排氣式設(shè)計,更加適合PMMA/PC材料的熔融排氣擠出,具有塑化好、產(chǎn)量高、不冒料等特點;精密專用熔體泵,可實現(xiàn)穩(wěn)定的擠出壓力和精準的定量輸出;多層模內(nèi)共擠模具采用特殊流道設(shè)計,專用于PC/PMMA透明料的雙層或三層共擠出成型,可很好地保證片材厚度均勻性和層比控制,超鏡面流道保證片材表面質(zhì)量;擠出機控制系統(tǒng)及元器件均采用國際品牌產(chǎn)品,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,整線通過觸摸屏操控,操作方便,顯示信息豐富;以上配置均可保證整個擠出系統(tǒng)是穩(wěn)定可靠的,為下面的壓制成型提供了的保障;
* 三輥壓延機采取臥式三輥布置,各輥由品牌伺服電機獨立驅(qū)動,*的多軸控制技術(shù)和精密的傳動機構(gòu),可保證每支輥的輥速比是恒定的;中間鋼輥座固定,左右鋼輥采用液壓缸調(diào)整輥距,輥座線性滑軌導向,利用*的高精度微調(diào)裝置,有效保證膜片的厚度尺寸精度;高品質(zhì)的輥筒及精準的輥距控制,確保PC/PMMA復合板材的表面品質(zhì);
* 覆膜牽引系統(tǒng)可完成上下貼膜工序,*的張力控制系統(tǒng),可保證保護膜在貼片時張力恒定不起皺;
* 專門為PC/PMMA復合板材設(shè)計的定長裁切機,可保證0.8mm以下規(guī)格的PMMA導光板在裁切時的效果,不會出現(xiàn)崩口開裂等現(xiàn)象;穩(wěn)定可靠的片材堆垛系統(tǒng),可實現(xiàn)500張片材的整齊堆垛,疊放誤差≤2mm。
PC/PMMA復合板材生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的PC/PMMA復合板材,在產(chǎn)品厚度均勻性、透明度、平整度、以及表面質(zhì)量上,均可媲美國外設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品。