壓榨機(jī)優(yōu)勢(shì)：
天眾機(jī)械壓榨機(jī)壓出來(lái)的渣(泥)物料脫水率可達(dá)75%,可省去或者降低烘干成本。
1.增加一個(gè)獨(dú)立的濃縮段，使物料中大部分自由水被濾除，從而有效的增大處理量和提高濾餅的含固量。
2.改變了傳統(tǒng)的壓濾方式,采用剛?cè)嵯酀?jì)的對(duì)輥擠壓,大大降低了泥餅的含水濾。
3.網(wǎng)帶張力與對(duì)輥壓力通過(guò)氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié),操作方便。
4.適用范圍廣,主要適用于各種植物渣,纖維,泥漿等物料的機(jī)械壓濾脫水。
5.能耗少,性能穩(wěn)定,能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
壓榨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1 生產(chǎn)能力:1.5-30噸/時(shí)
2 螺旋直徑:Ф350-Ф800mm
3 轉(zhuǎn) 速:12-15-30轉(zhuǎn)/分
4 電機(jī)(功率)7.5KW
5 外型尺寸:2800X950X1225
雙螺旋壓榨機(jī)適合于含植物纖維比較多的如葡萄皮渣、紅薯皮渣、酒糟、中藥渣、生活垃圾、生姜、沙棘果、桑葚、茶葉渣、造紙紙漿、飼料等的壓榨、榨汁、脫水過(guò)程。該機(jī)為雙螺旋，前螺旋輸送后螺旋壓榨，并螺旋旋向相反，使物料在前螺旋進(jìn)入后螺旋過(guò)程中得到壓榨，進(jìn)入后螺旋（壓榨螺旋）進(jìn)行二次壓榨，出渣口通過(guò)手動(dòng)彈簧或液壓裝置控制出渣口縫隙大小，使物料再次壓榨得到更好的出汁率。該設(shè)備主要有機(jī)架、送料部分、壓榨部分、傳動(dòng)部分、電控部分組成，具備強(qiáng)度高、承載壓力大、不變形、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備可單機(jī)使用，也可多臺(tái)串聯(lián)實(shí)用，效果更好。
雙螺旋壓榨機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、針對(duì)各地區(qū)不同的原料與設(shè)計(jì)合適的主軸壓榨比，從而確保榨餅含水量及脂肪含量，大大提高魚(yú)粉品質(zhì)。
2、采用不銹鋼制作網(wǎng)板，極大的提高了抗腐蝕能力，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
3、配備整體式鋼結(jié)構(gòu)底座，不需要提供混凝土基礎(chǔ)，并且可任意改變安裝位置
4、全封閉結(jié)構(gòu)，確保生產(chǎn)過(guò)程無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象，保持工作環(huán)境的整潔
5、機(jī)內(nèi)配備清洗裝置，減少設(shè)備清洗的工作量
6、雙螺旋低轉(zhuǎn)速壓榨，出汁率高。
7、出渣口錐型體壓力液壓調(diào)節(jié)，皮渣干濕度可調(diào)整。
8、與物料接觸部分及機(jī)架全部為不銹鋼制造。
雙螺旋壓榨機(jī)的工作過(guò)程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度，有：5、10、20、30、50噸/時(shí)壓榨機(jī)為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對(duì)物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對(duì)物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機(jī)的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造。
